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近美国熟食肉和香肠因样品检测出李斯特菌而被召回,这再次突显了即食(RTE)产品细菌污染所带来的风险。除了对消费者显而易见的健康风险外,对加工商来说,风险还在于可能导致生产活动的代价昂贵且不必要的中断。
熟食肉类加工厂如何防范此类风险?更广泛地采用超高压灭菌(HPP)能否提供解决方案?
在此,JBT Avure HPP科学与技术部门的高级副总裁Errol Raghubeer博士探讨了熟食肉类加工商面临的危险,并探讨了HPP如何在避免重复污染事件方面发挥积极作用。
近爆发的几起事件表明,即食肉制品很容易受到病原体的污染,尤其是单核细胞增生李斯特菌。事实上,在许多此类案例中,对环境污染源的分析显示与切片设备有关。
2003年,Avure Technologies向美国农业部食品安全检验局(USDA/FSIS)提交了在即食肉制品中进行的病原体接种研究结果,这些结果证明了HPP在灭活单核细胞增生李斯特菌、沙门氏菌和大肠杆菌O157:H7方面的有效性。2006年FSIS的李斯特菌法规(9 CFR 430)将HPP识别为后致死处理,因为它用于终包装的产品。
自食品安全局发布该规则以来,一些即食肉类加工商已经实施了HPP,为消费者保障食品安全,并在此过程中避免产品召回,从而保护了他们的品牌。
即食肉类公司不仅使用超高压处理(HPP)来防止暴露的肉类受到污染(食品安全检验局,2014),许多加工企业还利用它来灭活产品中可能存在的病原体,这些病原体可能是由于原材料掺杂或加工不足而存在的。
吸取教训
在2017/2018年,南非生产的即食加工肉制品中发生了规模的李斯特菌病暴发,导致多起死亡事件。自那时以来,许多生产即食加工肉制品(如热狗和波洛尼香肠)的公司开始采用HPP来确保其产品的安全性。
本次召回的产品包括零售熟食店的切片肉以及零售点出售的部分包装肉类和家禽产品。
出口即食肉制品到美国的公司,无论是暴露于后致死处理还是未暴露的产品,如萨拉米香肠和意大利熏火腿,均使用HPP以达到FSIS规定的5-Log李斯特菌减少标准。
HPP给即食肉制品行业带来的好处不于食品安全。加工商可以延长保质期,提高产品质量。这使生产商能够进入更广阔的市场,减少变质和浪费,并维护品牌的完整性。
(文章来源:JBT Marel)
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