钢丝编织液压胶管生产工艺流程 利通产品获得国际国内各项准入标准
2021-02-01
利通业务部门拥有75名员工，其中包括3名流体技术高级工程师，8名工程师和15名专业技术人员。迄今为止，该公司拥有16项有效的发明，并宣布有6项正在等待批准。公司拥有9项国家发明和20多项新。掌握了许多制造液压软管的核心技术，利通一直积极建设计算机化和产业化一体化建设项目。
2016年4月11日，利通液压参展2016德国宝马展，公司新研发产品以及展会专用展品，被运送至展会进行展览。2016年12月12日，利通液压阿米巴项目全面启动，2017年9月19日，公司再度蝉联"中国胶管十强企业"连续六年获此殊荣，2016年利通顺利，推出超级大力神"(SuperArtery)系列，并顺利推出PTFE高中低压系列多功能软管产品，其应用相当广泛。
公司先后获得橡胶行业办法的中国胶管10强企业证书，市场是检验产品的试金石，公司的荣誉也也反应公司产品的高端，公司生产的PTFE高压软管，UPE高分子材料复合软管等都可应用于化工，制药，食品等行业，产品应用环境苛刻，同时都能满足胶管应用。实验是检验研发的试金石。
利通胶管在化学品行业的应用广泛，很多应用场景都需要胶管耐腐蚀。经过利通大家庭的努力终于研发出PTFE橡塑复合多功能软管，它在高温的情况下能够输送高强度腐蚀性化学品，这是很多厂家达不到的，胶管在腐蚀性抢的环境中寿命很低，可是利通的胶管添加了特殊材质，运用巧妙的工艺，能够运输各种化学物质。
LT1216150PSI热焦油沥青吸排管，这些是专门为在码头或摊铺设备上运输非常热的油，焦油或沥青基产品而设计的；外部采用的是黑色的氯磺化聚乙烯（CMS）橡胶，管体用高张力纺织线绳及高灵活度螺旋钢线进行加强；内层则是采用的黑色丁腈橡胶（NBR）该管体能够在150psi的恒定压力下持续工作，它能承受的温度是180摄氏度，钢丝编织液压胶管生产工艺流程。
耐磨软管在建筑施工中，是一种常见的接管类型，因为其传输介质的特性和介质特殊原因，软管耗损非常大，通常是以正负压输送混凝土、泥浆等介质特殊工况下，其介质中可能含有腐蚀性的物质，如酸碱性成份等这要求其管体内胶不仅要有耐磨，耐压的特性，特定条件下，也需要有一定的耐腐蚀性，钢丝编织液压胶管生产工艺流程。
近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中，钢丝编织液压胶管生产工艺流程。
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