低压胶管生产工艺流程 利通工业软管符合各类产品标准
2021-02-02
利通坚持“诚信为本，用户”的价值观，公司带领全体利通员工不断攻克难关，其也同时获得俄罗斯-GOST-石油认证与劳氏耐火认证。公司产品用在高危高压高温等恶略环境中，足以证明其可靠性，利通液压十余年来，坚持以持续创新发展为契机，着力推进产品技术革新，加快新产品开发步伐。
2007年，公司自主研发了该设备，实现了设备的全程无人操作，实现了无人或者远程操控的目标，进一步提升设备实用性与可操作性。在2009年，企业启动“百人培训”计划，将在每年的中旬挑选优质员工出国考察、培训，了解世界中流砥柱工艺与技术，为后续的产品研发储备后续力量。2018年全市工业转型发展大会召开，公司领导被市委、市政府评为年度优秀企业家，同时公司也被评为同年度纳税先进企业、科技创新先进企业双荣誉。
公司成立于2003年，短短十几年发展成产值3亿人民币的大型企业，引进德国Mayer先进钢丝缠绕机10台，先进钢丝胶管编织机20多台，韩国缠绕机等先进生产设备，同时公司可以自主研发生产高速编织机，做到了自主生产可控。在国际产品系列中，引进先进生产设备和实验设备，面向高端，坚持创新。
低压胶管生产工艺流程，很多胶管在使用过程中会产生高温，胶料停放太久，温度也会升高。所以利通不断改良，减少硫化促进剂的配合量，在配合方面也作了许多探讨，尝试了各种防焦剂，对多数需返炼的胶料，首先，将要混合的橡胶混合物置于热捏合机中进行捏合，在确认橡胶混合物没有被燃烧之后，将新的混合物添加到混炼胶中。
LT1217300PSI热焦油沥青敷料输送管主要是应用在热焦油和沥青的输送，管子内部采用的是黑色的丁腈橡胶，中间则是采用具有高张力的钢丝编织进行加固，外部则是采用黑色的氯丁橡胶（CR）能够承受180摄氏度，能够在300psi的恒定压力下持续工作，管体尺寸一般可以达到8inch，支持定做，低压胶管生产工艺流程。
UPE耐磨软管主要常见于工程泵车的尾部输送件、砂浆喷涂机的喷涂输送件中。由于喷涂管中输送的介质具备不规则性，这也对喷涂管件部分的耐磨性有很高的要求。而这几个部分的管体内层使用UPE材料后其使用寿命可以达到普通混凝土输送管的数倍，UPE的高饱和性也使得此产品不会受混凝土中的酸性物质的侵蚀。利通专有的技术，解决了一般管体耐磨性差的缺点，尤其是内胶UPE的混凝土软管，其寿命可达到一般耐磨软管使用寿命的3~4倍以上。
近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中，低压胶管生产工艺流程。
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