水泥混凝土排水管生产过程 利通产品在行业内获得较高评价
2021-02-02
公司专注于高端胶管领域的产品研发和生产,是迄今为止中国国内规模，在国内胶管行业标准中，获得国家科学技术奖项及行业权威奖，投入高端研发设备，壮大研发团队，提高研发能力，持续投入也获取了众多研发创新奖项，更获得良好的口碑，利通液压自成立以来，一直将用户放在位，为客户提供完善的售后服务，在完成产品生产的同时，提升客户的满意度。
水泥混凝土排水管生产过程，2013年10~11月，利通液压科技分别参加了秋季广交会、北京煤矿机械展会、国际动力传动与控制技术展览会，并在会上与世办各地关注过Letone的生产制造商进行了深入的交流与会谈并在展会之后，带队国内外友人，到漯河利通公司进行全面的参观和讲解同年，全公司营业额达到1.9亿元，水泥混凝土排水管生产过程。
水泥混凝土排水管生产过程，2010年利通拥有河南省高压橡胶软管工程技术研究中心，公司寻求高校技术合作，顺利的与青岛大学设立利通青岛研究所。源源不断的研究成果与新技术，应用于橡胶及胶管产品，从而让利通走在了先进胶管制造前列，公司研发的超级大力神，耐天候，防老化，具有超高耐用性。并且api石油软管通过了API认证符合API7K认证。
利通采购了很多进口硬件设施，建设了各种检测实验室，爆破实验室、烟雾实验室、低温实验室、阻燃实验室等国内实验室，为员工生产高质量产品提供了后勤保障。在利通领导的大力支持下建立的实验室，各种原材料和半成品都要在这里进行合格检查，对于我们生产更完美的产品提供了有利的条件，尽量杜绝了生产过程中出现的产品质量问题。
R4回油管适用于液压吸入和回流管路。内部采用的是黑色耐油合成橡胶，外层是采用的具有耐油、耐天候、耐磨黑色的合成橡胶，中间则是采用一层或两层编织纤维与一层螺旋钢丝进行加强，管子能够在-40℃至+100℃（-40℉至+212℉）温度范围内持续作业。
食品级牛奶软管，内胶层为白色NBR橡胶，无增塑剂，符合FDA标准，可有效防止细菌扩散，正常情况下输送的产品不会发生接触性污染，软管外面可用普通清洁剂进行清洁，具有良好的耐气候和耐才华的特性。管体中增强层有一层螺旋钢丝层，可有效的耐负压，进行吸排作业。小内径为13mm,管径为100mm，如果有更大的需求，需要与客户经理说明。
近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。
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