高压胶管生产工艺流程 利通为每个岗位制定职业规划路径
2021-02-03
目前公司拥有国家40余项，员工400人，研发人员55人；在国内市场上，利通成为中国合格评定国家认可委员会并与青岛科技大学联合建立了利通青岛研究所。中国CNAS认证与区域组织互认，在高端的石油钻采软管行业通过了API认证符合API7K，研发团队实力强，研发实力雄厚。
2020年，利通石油管道API16D成功获得中流砥柱权威认证机构劳埃德船级社（LR）的消防认证证书，为公司开拓国际市场赢得了新的通行证。劳埃德船级社是世界上早建立的船级社之一，具有严格的修订标准，在世界海军领域众所周知，其对认证产品的严格测试和控制在国际上得到高度认可。
混炼胶为公司基础材料，天然橡胶在公司研发的配方上加工，制成优质混炼胶产品，设立橡胶混炼胶炼胶楼，实验中心，检测中心，确保产品质量同时也提高生产安全与环境保护。利通不仅仅服务于全球智能装备制造商，也为全球2025智能制造贡献力量，助力中国制造走向高端，走向2025高端智能制造，实现中国梦。
利通液压一直以“独创引领，培才优先，植根精益，勇攀发展战略为指导，对产品质量精益求精有很多客户使用现场比较复杂，需要管子的柔韧性高，我公司不断创新，可以达到一半的弯曲半径Exceed系列产品的弯曲半径至多只有SAE标准的缠绕管的一半同时，其柔韧性良好并且使用方便，只是钢管所达不到的，高压胶管生产工艺流程。
LT401LPTFE低压多功能工业管广泛应用于化工行业、钢铁建筑、食品医药行业等多种领域，该产品适用于220摄氏度的高温工作环境，其内胶层采用日本进口材质，具有超强的耐腐蚀性和流动性，加强层以合成纤维和螺旋钢丝进行加固，外层采用EPDM橡胶，具有极好的耐老化特性以及耐化学药品特性，高压胶管生产工艺流程。
高压胶管生产工艺流程，利通的超级大力神产品以高压耐用，安全系数高为标签。这是以客户的需求为出发点利通自主研发的系列产品，用于大型矿山机械、工程机械、工程车、盾构机、铣轮车等大中型机械的动力传输系统。因这部分机械精密度高，因些其动力系统的安全也是客户关注的核心。除了达到其工作压力的要求之外，其安全系数通过为3倍以上，超级大力神的编制缠绕系列可帮客户解决这方面的问题。对于内外胶和加强层也是采用国外进口橡胶和钢丝，确保使用中的安全。
近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。
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