软管制造过程 利通将满足用户需求放在产品首位
漯河利通液压科技股份有限公司成立于2003年,公司先后获得橡胶行业办法的中国胶管10强企业证书,公司API石油裂化钻采软管产品系列获取美国船级社ABS(石油钻采及钢丝编织软管总成),公司花巨资进口意大利VP大口径钢丝缠绕机、芬兰扣压机、vp合股机等国际先进设备,在研发方面的投入的同时获取了丰硕的汇报。
2017年,我们取得了利通历史上的半年业绩:SuperHercules系列产品保持稳定,石油钻探软管的7K/16C产品已获得API认证,新开发的Teflon高,中,低压它将是标准软管。中文翻译为“KINGHOSE”的名称为“软管”。利通三期工程于2019年投入运营。利通流体智能产业园西发复合橡胶大楼已经竣工。GK190E的年生产能力为10,000吨。全自动橡胶混炼智能生产线顺利投产。
研发团队实力强,研发实力雄厚,研发人员80人,教授、博士生导师、硕士及以上技术人员55人,研发投入高,带动研发输出强劲,研发成果不断的向我公司输出,技术是生产力,研究成果是竞争力,源源不断的研究成果与新技术,应用于橡胶及胶管产品,从而让利通走在了先进胶管制造前列。
公司多年来一直做高分子材料方面研发,在很多方面都有应用如液压传动、工业流体软管、石油钻采软管、FDA食品医药软管、橡胶密封件、流体连接件等材料,食品管获得FDA认证,石油钻采软管获得API认证证书产品更具有竞争力,提高了档次与应用场景等高端的石油钻采软管行业通过了API认证符合API7K,16C认证,软管制造过程。
高质量热吹风胶管:该管体主要适用于设计用于从容积压缩机到散装食品/材料公路罐车的热风连接内部采用的是具有很好耐热性的黑色EPDM橡胶,外部则是采用的黄色的EPDM橡胶,该橡胶具有很好的耐磨,耐氧化,耐高温等特性,能够满足产品需求,为保证在恒定压力10Bar的工作环境,管体中间层则采用高张力缠绕纺织线绳以及高灵活度螺旋钢线,软管制造过程。
水切割软管也可叫作超高压软管,水在特殊设备被增压至100MPa时,通过超高压软管(水切割软管)与特殊制作的接头,可以形成锋利的水刀,其形成的水刀可以用于切割钢铁,防弹玻璃,石材,可用于雕刻前的某些工艺因为超高的压力,其爆破系数要求为正常工作压力的3倍以上,所在其在出厂前都会经过严格的质量筛查,以保证使用中的安全,软管制造过程。
近期,由中国行业协会主办,行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行,来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题,将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上,认真学习了协会提出的理念,并将该理念引入到产品研发中。