液压管件生产过程 利通致力于为全球智能制造贡献力量
研发团队与青岛科技大学创立橡胶研究所,加强校企联合,坚持研发创新,研究成果是竞争力,源源不断的研究成果与新技术,引进德国Mayer先进钢丝缠绕机10台,先进钢丝胶管编织机20多台该公司坚持原始和中流砥柱的产品开发策略,并不断开发新的杀手级产品,其应用领域从工程机械到军事设备,风力发电,铁路运输,化工,石油,医药,食品等领域,液压管件生产过程。
2019年5月,利通液压开始规划筹建计算机产业化产业园,建立完善的产品原料采购、生产、发货以及售后的健全体制,产品工业化,流程化,严格执行行业标准,出厂前产品严格检测,确保各项指标都达标,利通本着对产品负责,对客户负责的认真态度,利通液压赢得了新老客户的一致信赖。
超耐磨UPE混凝土输送管,采用超高分子聚乙烯材料,其在耐磨性能是碳钢的8倍,应用于混凝土输送,水泥喷浆,墙体喷涂,等。外胶采用,黑色,光滑(表面布纹),具有超耐磨性能,加上利通研发的抗老化的EPDM橡胶,在特殊环境下提高极大耐用性。在客户群体中,利通产品获得极高的评价。
利通液压一直在质量严控方面一直坚定不移的执行,利通液压成立的检测中心获得了“高压橡胶软管工程技术研究中心”称号,并被河南省科学技术厅高度认可。2013年,利通经过努力建立了国家橡胶软管研发与测试中心单位,为我们生产出口了高品质的橡胶软管,成熟检测技术是检测结果跟客观、准确和权威。
MT98矿用钢丝缠绕橡胶软管要用于矿山液压支架、石油开采、矿山机械、工程机械、起重输送机械、船舶、冶金工程、农业机械、注塑机以及各种机械化和自动化液压系统,管体内层采用的是黑色耐油合成橡胶,为保证低弯曲的功效,加强层用一层或多层编织的超柔高强钢丝,外层则黑色耐油、耐天候、耐磨合成橡胶,在-40℃~+100℃(-40°F~+212°F)的环境中持续作业。
液压管件生产过程,橡胶行业国内同行有天河、畅业、和峻、狮球、西北橡胶、青岛橡六、沈阳橡四、汇龙等厂家。软管的生产厂家有很多,这里以地区为例给大家举个例子。以河北的再生橡胶为例,很多厂家用价位很低的再生胶为材料,使管子寿命大除低,添加了很大的安全隐患。甚至有的增强层采用低质的钢丝缠绕层,客户依靠肉眼很难鉴别管体质量。
液压管件生产过程,近期,由中国行业协会主办,行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行,来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题,将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上,认真学习了协会提出的理念,并将该理念引入到产品研发中。