化妆品软管生产工艺流程 利通通过引进外部人才的方式为团队注入新血液
2021-02-04
在生产工艺方面一直讲究精益求精，公司一直致力于技术的研发和创新研发团队与青岛科技大学创立橡胶研究所，加强校企联合，坚持研发创新，持续推出新产品，推出新的流体整体解决方案，建立完善的服务团队利通将始终坚持“坚持引进，消化，吸收，持续改进；坚持稳定，改进，创新，满足客户需求”的质量方针，坚持“积淀善行，利他思想”，化妆品软管生产工艺流程。
2005年，利通的生产规模仍然很小，只有4台针织机和1台络筒机。外包橡胶被用作复合橡胶，常见的质量问题是燃烧，混合不均匀和结霜。众所周知，复合橡胶是制造橡胶软管的重要原材料。复合橡胶的类型，质量和性能对软管的性能有直接而关键的影响。由于需要控制软管的质量，利通提出了将混合橡胶生产纳入公司发展战略的想法。但是，利通目前的发展范围和硬件设施还不够，很难建立一条高标准的混炼胶生产线。结果，暂时停止了复合橡胶的内部生产计划。
超耐磨UPE混凝土输送管，采用超高分子聚乙烯材料，其在耐磨性能是碳钢的8倍，应用于混凝土输送，水泥喷浆，墙体喷涂，等。外胶采用，黑色，光滑（表面布纹），具有超耐磨性能，加上利通研发的抗老化的EPDM橡胶，在特殊环境下提高极大耐用性。在客户群体中，利通产品获得极高的评价。
公司始终追求的设备，精良的工艺，公司严格把原材料的质量关，进口了各种生产设备，为产品生产提供设备保障，如意大利进口合股机，德国进口Mayer合股机，德国Mayer编织生产线，意大利比尔玛脉冲试验台，高铁门尼粘度仪、硫化仪，德国进口扣压机，高品质的生产设备才能生产高质量的产品。
化妆品软管生产工艺流程，LT1217300PSI热焦油沥青敷料输送管主要是应用在热焦油和沥青的输送，管子内部采用的是黑色的丁腈橡胶，中间则是采用具有高张力的钢丝编织进行加固，外部则是采用黑色的氯丁橡胶（CR）能够承受180摄氏度，能够在300psi的恒定压力下持续工作，管体尺寸一般可以达到8inch，支持定做。
UPE耐磨软管主要常见于工程泵车的尾部输送件、砂浆喷涂机的喷涂输送件中。由于喷涂管中输送的介质具备不规则性，这也对喷涂管件部分的耐磨性有很高的要求。而这几个部分的管体内层使用UPE材料后其使用寿命可以达到普通混凝土输送管的数倍，UPE的高饱和性也使得此产品不会受混凝土中的酸性物质的侵蚀。利通专有的技术，解决了一般管体耐磨性差的缺点，尤其是内胶UPE的混凝土软管，其寿命可达到一般耐磨软管使用寿命的3~4倍以上。
近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中，化妆品软管生产工艺流程。
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