液压管件的生产工艺流程 利通工业软管符合各类产品标准
2021-02-04
自2019年5月以来，利通一直积极建设计算机化和产业化一体化建设项目，并向客户提供来自中心办事处的一站式产品和服务支持利通电子商务平台成立于2015年，以实用的网络资源为基础，为利通流体技术行业开拓了广阔的国内和国际市场，极大地提高了服务效率和质量，液压管件的生产工艺流程。
2012年1月，他被漯河市委，市政府授予“2011年度先进企业战略调整单位”称号。2012年3月，相继设立太原、贵州、哈尔滨、武汉办事处。2012年5月，参加巴西工程机械展。2012年6月18日，通过国家AAA级标准化良好行为认证，荣获"标准化良好行为企业证书"。
17年来，利通始终坚持“诚信为本，用户”的核心价值观，不断的拓展产品链，在高压胶管行业生产中紧紧围绕高端橡胶管上下游产业链开展原材料、高压液压软管、高端工业软管、API石油钻采软管、食品医药软管、橡胶密封件、总成流体连接件的技术研发与制造，独特的PTFE高压胶管黏合技术，国际中流砥柱，液压管件的生产工艺流程。
公司拥有一支实战经验丰富、科研能力强的研发队伍，是始终屹立在行业中流砥柱地位的制胜法宝。核心团队中包括高层领导3个、核心技术资深研发工程师3个人，高级客户管理2人，及高级电商经理3人。11个核心团队中，包括教授3人，副教授4人。除此之外，还有一批高水平的生产技术工人，多为20-30岁的青年员工。老中青的技术团队，以联合培养研究为主，为团队取得科研成绩获得了有力保证。
MT98矿用钢丝缠绕橡胶软管要用于矿山液压支架、石油开采、矿山机械、工程机械、起重输送机械、船舶、冶金工程、农业机械、注塑机以及各种机械化和自动化液压系统，管体内层采用的是黑色耐油合成橡胶，为保证低弯曲的功效，加强层用一层或多层编织的超柔高强钢丝，外层则黑色耐油、耐天候、耐磨合成橡胶，在-40℃~+100℃（-40°F~+212°F）的环境中持续作业，液压管件的生产工艺流程。
超耐磨炼钢炉渣输送专用软管，炼钢厂中炉渣输送的大口径软管，炉渣属于样式不一的异型介质，尤其是燃烧过后，部分炉渣可能带有锋利的棱角，这采用软管输送的过程中，对软管内壁的耐磨系数有异于平常耐磨软管的数倍之高，故利通的此项专用产品超耐磨炼钢炉渣输送专用软管，内胶采用UPE层，使用软管内壁更耐磨，使用寿命更长。
近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。
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