液压管的生产流程 利通建立流体连接件研究所
2021-02-04
公司成立于2003年，短短十年间已发展成为年产值达3亿元的大型企业。在2019年，它继续投资引进高端生产设备和实验设备，秉承高端并坚持创新。利通液压技术有限公司现有科研技术人员36名，其中教授，博士生2名，高级工程师6名，工程师26名。立通拥有CNAS-河南实验室高压橡胶软管工程工程技术研究中心，并与青岛科技大学共同组建了立通青岛研究院。
利通液压在2017年成功通过了军工企业认证，这意味着利通液压具有的生产实力，可以生产用于国家军事装备的相关产品2013年，利通检测中心荣获河南省科技部颁发的“高压胶管”，“工程技术研究中心”称号自此，利通作为国内首家拥有自主橡胶软管专业研发和测试中心的企业，并于2016年7月，获得了中国国家合格评定国家认可委员会（CNAS）颁发的实验室认可证书，液压管的生产流程。
液压管的生产流程，公司成立于2003年，短短十几年发展成产值3亿人民币的大型企业，引进德国Mayer先进钢丝缠绕机10台，先进钢丝胶管编织机20多台，韩国缠绕机等先进生产设备，同时公司可以自主研发生产高速编织机，做到了自主生产可控。在国际产品系列中，引进先进生产设备和实验设备，面向高端，坚持创新。
液压管的生产流程，利通液压在生产工艺方面一直讲究精益求精，特别是锻造余热处理方式的技巧。无论是锻造余热淬火，还是用余热调质等各种锻造工艺，利通技术人员都轻车熟路，整个过程都不会问题。依据不同的生产工艺和产品需求的要求，在不同的阶段采用严格的生产方式，获得我们所需的组织和机械性。
150PSI白色食品吸排管：该管体主要用于吸入、排除可食用性的介质，例如脂肪、油腻食品和酒精饮料（75酒精度）等。内部是采用的符合FDA以及3A要求的NBR橡胶，外层采用的是白色的NBR/PVC橡胶混合橡胶，该橡胶具有很好的耐磨，耐氧化，抗油，耐天候的特性，为保证管体能在恒定压力150psi的环境中持续作业，管体用高张力缠绕纺织线绳以及4层高度灵活度螺旋钢线进行加固。
高压软管的压力大小，由客户使用的工况不同，可以选择不同型号的高压油管。我们通常说的管子工作压力就是指其正常工作时恒定稳定的压力。有时会产生压力波动，因此高压油管也有其试验压力的要求，一般是工作压力的两倍以上。爆破压力是由压力测试设备测量而来，是将管体在压力测试设备中，进行增压，直到管体爆裂时，达到的瞬时压力值，其一般是管体工作压力的3倍左右。
近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。
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