高压胶管的制作过程 利通将诚信作为企业立身的核心价值观
2021-02-06
高压胶管的制作过程，漯河利通液压在17年的发展历程中，持续创新，进口芬兰的超高压胶管缠绕生产线，设备国际一流。同时公司具有专业的电商团队，为开展国内及跨境电子商务推广奠定了基础。利通公司成功研制了超级大力神系列液压管、超耐磨清洗软管、石油钻采输送软管。
2017年，我们取得了利通历史上最好的半年业绩：SuperHercules系列产品保持稳定，石油钻探软管的7K/16C产品已获得API认证，新开发的Teflon高，中，低压它将是标准软管。中文翻译为“KINGHOSE”的名称为“软管之王”。利通三期工程于2019年投入运营。利通流体智能产业园西发复合橡胶大楼已经竣工。GK190E的年生产能力为10,000吨。全自动橡胶混炼智能生产线顺利投产。
高压胶管的制作过程，公司成立于2003年，短短十几年发展成产值3亿人民币的大型企业，引进德国Mayer先进钢丝缠绕机10台，先进钢丝胶管编织机20多台，韩国缠绕机等先进生产设备，同时公司可以自主研发生产高速编织机，做到了自主生产可控。在国际顶尖产品系列中，引进先进生产设备和实验设备，面向高端，坚持创新。
利通胶管在化学品行业的应用广泛，很多应用场景都需要胶管耐腐蚀。经过利通大家庭的努力终于研发出PTFE橡塑复合多功能软管，它在高温的情况下能够输送高强度腐蚀性化学品，这是很多厂家达不到的，胶管在腐蚀性抢的环境中寿命很低，可是利通的胶管添加了特殊材质，运用巧妙的工艺，能够运输各种化学物质。
高压胶管的制作过程，LT301API7K系列——超耐磨酸化和水力压裂软管,主要应用于石油钻井/固井/修井等作业完成后，在高压的环境中输送水基、油基、泡沫、酸基等压裂液，内部材料采用德国进口超高分子聚乙烯（UPE）材料，具有极大的化学稳定性和耐磨性；外部则采用耐磨、耐天候合成橡胶，符合国际API7K标准。
UPE材料具备很好的耐磨性，对低温也有很强的适应能力。并且兼具自润滑性、无毒、耐强酸强碱的化学特性。我们知道钢铁的耐磨系数相当的高了，但其与UPE材料比起来也是小巫见大巫。UPE的耐磨系数为钢铁的6~7倍。在耐磨的应用场景里使用，其寿命可达钢铁的数倍之多。
近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。
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