液压管生产工艺流程 利通将诚信作为企业立身的核心价值观
2021-02-06
液压管生产工艺流程，自公司成立以来，利通液压始终坚持依法经营、诚信立业、文明服务，努力把企业做大，2019年5月以来,通过建立和完善CRM系统，ERP系统，PDM系统和MES系统，从采购管理，生产管理，仓库，销售管理，财务管理等，2019年12月，公司技术中心被认定为河南省企业技术中心。
2013年元月，荣获中国橡胶工业协会胶管胶带分会颁发的"中国胶管十强企业"称号，参加印度工程机械展。2013年4月15日，参加广交会。员工新餐厅建成投入使用，大大改善了员工的就餐环境。2013年5月，德国汉诺威工程机械展，2013年7月，荣获漯河市人民政府授予的"漯河市优秀创新企业"称号。
公司经过多年生产经验，新品大力神胶管，具有的长寿命，耐天候5年以上，低弯曲，耐高温，等特性，其应用领域更高，API系列产品获得美国船级社ABS（石油钻采装备及钢丝编织橡胶软管总成）认证、劳氏防火认证等，可在明火705℃下，顺利通过半小时耐火实验以确保在特殊时期井喷状态下的石油工程安全，并且完全耐硫化氢（H2S）。
液压管生产工艺流程，利通液压一直在质量严控方面一直坚定不移的执行，利通液压成立的检测中心获得了“高压橡胶软管工程技术研究中心”称号，并被河南省科学技术厅高度认可。2013年，利通经过努力建立了首个国家橡胶软管研发与测试中心单位，为我们生产出口了高品质的橡胶软管，成熟检测技术是检测结果跟客观、准确和权威。
LT130475PSI干散食排放管-FDA等级，主要是用于排放或输送干性的散粮产品，管体内层采用的是3/16比例的白色的NR橡胶-具有耐腐蚀性，具有高张力的纺织线绳进行缠绕和导电线进行加强保护，管体外层则是用灰色的SBR/EPDM橡胶，具有很好的耐磨，耐氧化的特性，最大工作压力可以达到75psi。
超耐磨炼钢炉渣输送专用软管，炼钢厂中炉渣输送的大口径软管，炉渣属于样式不一的异型介质，尤其是燃烧过后，部分炉渣可能带有锋利的棱角，这采用软管输送的过程中，对软管内壁的耐磨系数有异于平常耐磨软管的数倍之高，故利通的此项专用产品超耐磨炼钢炉渣输送专用软管，内胶采用UPE层，使用软管内壁更耐磨，使用寿命更长，液压管生产工艺流程。
近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。
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