水管清洗流程 利通将海外发展战略提升到第一发展战略
2021-02-07
利通液压经从生产、销售企业，一步步发展成、研发、销售型企业，成功的与青岛科技大学材料的联合建立了利通青岛研究所，设立橡胶混炼胶炼胶楼，实验中心，检测中心，确保产品质量同时也提高生产安全与环境保护。在荣誉的背后，体现了公司研发人员的付出。利通持续创新，不断研发，尤其在高端胶管领域，以及基础材料研发领域。
水管清洗流程，2019年5月27日，为了满足在高压条件下输送高腐蚀性液体，研发生产具有耐酸耐碱性能，结合塑料王PTFE/PFA特殊的性能生产的高压多功能PTFE/PFA胶管，在利通车间成功下线，可以输送90%强酸液体，并且可以输送耐260度高温液体该产品攻克PTFE/PFA不与任何化学物质粘连的特性，水管清洗流程。
在高端胶管研发中，反复求证橡胶的耐用性，对配方做上百次实验，引进德国高端实验设备，高温检测仪，模拟使用环境做耐老化实验，确保胶管质量，在耐高温，耐磨性方面，橡胶软管经过多道工序层层实验，确保满足标准，及橡胶密封制品等质量的可靠性。实验就是检验研发的试金石。
钢铁厂使用管子有特殊的要求，钢铁厂和玻璃厂都是高温环境，对于管子的要求是一个很大的考验。利通液压不断创新，即使在超高温环境利通管子也能经受住考验。特别是炉门冷却专用软管是突破性的产物，技术创新是使用耐高温合成橡胶与耐热玻璃纤维作为外层材料，可耐辐射高温540℃（1004℉），为客户节约了生产钢铁的成本。
MT98矿用钢丝缠绕橡胶软管要用于矿山液压支架、石油开采、矿山机械、工程机械、起重输送机械、船舶、冶金工程、农业机械、注塑机以及各种机械化和自动化液压系统，管体内层采用的是黑色耐油合成橡胶，为保证低弯曲的功效，加强层用一层或多层编织的超柔高强钢丝，外层则黑色耐油、耐天候、耐磨合成橡胶，在-40℃~+100℃（-40°F~+212°F）的环境中持续作业。
超耐磨炼钢炉渣输送专用软管，炼钢厂中炉渣输送的大口径软管，炉渣属于样式不一的异型介质，尤其是燃烧过后，部分炉渣可能带有锋利的棱角，这采用软管输送的过程中，对软管内壁的耐磨系数有异于平常耐磨软管的数倍之高，故利通的此项专用产品超耐磨炼钢炉渣输送专用软管，内胶采用UPE层，使用软管内壁更耐磨，使用寿命更长。
近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中，水管清洗流程。
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