液压管的生产工艺流程 利通为全球制造企业提供优质产品
公司与客户建立关于利通橡胶软管、软管接头质保的约定,利通始终秉承“以提高中国液压管路系统品质、降低用户使用成本、为社会节约资源为己任”的战略目标,利通通过加强党性教育,强化思想政治工作,为生产工作提供了强有力的精神动力和思想保证,工作中要以更加严谨的工作态度对待军工级产品订单,液压管的生产工艺流程。
2019年5月27日,为了满足在高压条件下输送高腐蚀性液体,研发生产具有耐酸耐碱性能,结合塑料王PTFE/PFA特殊的性能生产的高压多功能PTFE/PFA胶管,在利通车间成功下线,可以输送90%强酸液体,并且可以输送耐260度高温液体。该产品攻克PTFE/PFA不与任何化学物质粘连的特性。
公司研究生产的钢丝缠绕API钻探胶管用于油田固井、修井及API16D系列用于耐明火工程,符合耐火标准,获取劳氏认证,其应用于各种复杂环境,耐硫化氢,耐火,压裂酸化环境等,保证生产安全,且使用氢化丁腈合成橡胶作为软管内胶层原料,能够耐硫化氢。在井喷状态下能够完成井喷。
钢铁厂使用管子有特殊的要求,钢铁厂和玻璃厂都是高温环境,对于管子的要求是一个很大的考验。利通液压不断创新,即使在超高温环境利通管子也能经受住考验。特别是炉门冷却专用软管是突破性的产物,技术创新是使用耐高温合成橡胶与耐热玻璃纤维作为外层材料,可耐辐射高温540℃(1004℉),为客户节约了生产钢铁的成本。
PTFE高压多功能工业管应用范围广泛,在化工、钢铁、建筑、食品、医药等多种领域尤为突出,而且该产品有很好的耐高温特性,多被用在高温的工作环境。管体内衬采用的是具有超高稳定性的聚四氟乙烯(PTFE)材料,最外层采用的是EPDM/FKM混合橡胶,管体口径可根据客户需求定制4''及以内软管内径,管体接头等也可根据客户要求进行定制。
水切割软管也可叫作超高压软管,水在特殊设备被增压至100MPa时,通过超高压软管(水切割软管)与特殊制作的接头,可以形成锋利的水刀,其形成的水刀可以用于切割钢铁,防弹玻璃,石材,可用于雕刻前的某些工艺。因为超高的压力,其爆破系数要求为正常工作压力的3倍以上,所在其在出厂前都会经过严格的质量筛查,以保证使用中的安全。
液压管的生产工艺流程,近期,由中国行业协会主办,行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行,来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题,将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨企业在本次大会上,认真学习了协会提出的理念,并将该理念引入到产品研发中,液压管的生产工艺流程。