高压油管压力变化原理 利通致力于为全球智能制造贡献力量
公司成立于2003年,短短十年间已发展成为年产值达3亿元的大型企业。在2019年,它继续投资引进高端生产设备和实验设备,秉承高端并坚持创新。利通液压技术有限公司现有科研技术人员36名,其中教授,博士生2名,高级工程师6名,工程师26名。立通拥有CNAS-河南实验室高压橡胶软管工程工程技术研究中心,并与青岛科技大学共同组建了立通青岛研究院。
2009年是利通橡胶复合业务的一个里程碑。利通公司搬迁至经济技术开发区的新工厂,并启动了第一条完全开发橡胶混合物的全自动橡胶混合物生产线(GK90E)。当时,利通橡胶软管的生产处于快速增长的阶段。利通自己的橡胶混合物仅供内部使用,不打算公开销售。同年,该公司在德国启动了6条Mayer钢丝网生产线,在意大利启动了1条OMA钢丝缠绕生产线,在韩国启动了SEIJIN。线绕生产线6条,工业管道生产线2条。
高压油管压力变化原理,2010年利通拥有河南省高压橡胶软管工程技术研究中心,公司寻求高校技术合作,顺利的与青岛大学设立利通青岛研究所。源源不断的研究成果与新技术,应用于橡胶及胶管产品,从而让利通走在了先进胶管制造前列,公司研发的超级大力神,耐天候,防老化,具有超高耐用性。并且api石油软管通过了API认证符合API7K认证。
高压油管压力变化原理,利通液压多年来一直提高管子的性能,力图最大化的减少管子的摩擦力,其中减小橡胶粘度是主要因素之一,经过科学实验技术人员发现了一种软化剂,这种软化剂能够使管子内部流动的胶料温度降低,也能降低内部胶料的粘度,基于这种优势,在使用过程中,胶料流动更加通畅,也减小了膨胀和速度,这种技术工艺有效的降低了胶料粘度。
高压油管压力变化原理,MT98矿用钢丝编织橡胶软管主要用在煤矿行业,用来输送矿物油,水基液压油或水,管体内部采用的是具有很好耐油性的合成橡胶,外层则是采用的黑色耐油、耐天候、耐磨合成橡胶,该类管子能够在零下40的环境下作业,但是温度最高不能超过100摄氏度;根据客户不同的环境要求,中间层则是用一层或多层编织的超柔高强钢丝进行加固。
炉门冷却专用软管,在客户的使用环境中,尤其对钢铁厂,玻璃厂或铸造厂等工作环境苛刻的场所,用于除温向炉门输送冷却水的大口径软管,因为其苛刻的使用环境,要求软管必须适应其高温的外部环境。软管与设备链接的地方一般都是用特殊接头进行连接。我们知道,橡胶达到一定温度会变的柔软,如果没办法处理高温带来的后果,那么产品使用中会产品很大的隐患。
近期,由中国行业协会主办,行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行,来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题,将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上,认真学习了协会提出的理念,并将该理念引入到产品研发中。