波纹管生产流程 利通设立高雅橡胶软管工程技术研究中心
2021-02-07
利通在做好液压管体的基础上，积极的开展在化工，医药，冶炼等行业在流体输送领域的应用。十几年的发展，利通不负众望联系8年蝉联中国胶管十强，在流体相关设备的研发、设计、制造、销售、安装、调试、维修及相关解决方案的技术咨询、在门槛高的石油钻采领域利通产品打破国外封锁。
从2010年以来，利通液压持续九年被评为优秀软管企业，综合实力排名中国前十，这充分说明了利通液压在流体技术领域掌握了先进的技术，特别是在高压、高温、耐磨、抗腐蚀方面，利通研发出新的原料配方，使这些特殊应用领域的管子，延长使用寿命，利通的产品使用寿命平均是同行业的产品的3-5倍，这一技术的突破，为客户大大节约了成本。
利通液压十余年来，坚持以持续创新发展为契机，着力推进产品技术革新，加快新产品开发步伐，积极吸引多学科的优秀人才，专注新材料研发，现拥有硕士及以上技术人员55人，研发团队与青岛科技大学创立橡胶研究所，加强校企联合，坚持研发创新，持续推出新产品，推出新的流体解决方案，拥有完善的服务团队。
5G越来越接近生活，利通液压也紧跟时代发展，和中国移动签订了合作协议，将智能的5G运用到很多场合，如车间产品生产更智能、实验室能够远程和专家交流、工厂生产场景能够直播，能够“屏面屏”签约，让客户更放心。建立智能工厂也是利通通信技术强大的体现，也说明利通具有人才优势和技术优势，也助力了利通成为全球流体技术领航者。
波纹管生产流程，240PSI食物和饮料吸排管，该软管主要用于对可食用的流性介质的吸排，但是该管体尤其适用于酒类的应用，但是酒精度不能高于95度。管体内部采用的是符合FDA以及3A要求的白色无毒CⅡR橡胶，外层采用的是耐磨，耐氧化的白色EPDM橡胶，为了保证管体抗挤压，利用高张力纺织线绳以及螺旋钢丝加强。
耐磨软管的寿命是通常是由通过的体积来衡量，通用用立方米作为衡量单位。一般建筑用的管体工2~3月后，因其内胶层会出现磨损情况，不同的工况下，其更换要求也不相同。通常最容易出现磨损的是接头和管体连接的部位；其次是作业过得中，最容易弯曲的部分，弯曲部分在作业过程中承受的压力最大，所以这部分也是最容易损耗的部位。
波纹管生产流程，近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中，波纹管生产流程。
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