液压胶管的生产工艺流程 利通工业软管符合各类产品标准
2021-02-07
自2019年5月以来，利通一直积极建设计算机化和产业化一体化建设项目，并向客户提供来自中心办事处的一站式产品和服务支持利通电子商务平台成立于2015年，以实用的网络资源为基础，为利通流体技术行业开拓了广阔的国内和国际市场，极大地提高了服务效率和质量，液压胶管的生产工艺流程。
液压胶管的生产工艺流程，2019年5月27日，为了满足在高压条件下输送高腐蚀性液体，研发生产具有耐酸耐碱性能，结合塑料王PTFE/PFA特殊的性能生产的高压多功能PTFE/PFA胶管，在利通车间成功下线，可以输送90%强酸液体，并且可以输送耐260度高温液体该产品攻克PTFE/PFA不与任何化学物质粘连的特性，液压胶管的生产工艺流程。
公司研究生产的钢丝缠绕API钻探胶管用于油田固井、修井及API16D系列用于耐明火工程，符合耐火标准，获取劳氏认证，其应用于各种复杂环境，耐硫化氢，耐火，压裂酸化环境等，保证生产安全，且使用氢化丁腈合成橡胶作为软管内胶层原料，能够耐硫化氢。在井喷状态下能够完成井喷。
利通胶管在开采矿产行业一直颇受青睐，煤矿开采环境复杂，胶管的使用寿命是一个很大的挑战，为了使胶管在艰苦环境中正常使用，利通科研团队不懈努力，研发出了UPE超耐磨混凝土输送软管。解决了建筑工程中泵车、砂浆喷涂机等工程机械输送混凝土的难题，UPE的特性使得胶管能够提抗混凝土中酸性的物质。
150PSI白色食品吸排管：该管体主要用于吸入、排除可食用性的介质，例如脂肪、油腻食品和酒精饮料（最大75酒精度）等。内部是采用的符合FDA以及3A要求的NBR橡胶，外层采用的是白色的NBR/PVC橡胶混合橡胶，该橡胶具有很好的耐磨，耐氧化，抗油，耐天候的特性，为保证管体能在恒定压力150psi的环境中持续作业，管体用高张力缠绕纺织线绳以及4层高度灵活度螺旋钢线进行加固。
混凝土耐磨软管（A、B、C、D压力从低到高）C型和D型：其工作压力分别在6MPa~8MPa、78MPa~8.58MPa左右，对耐压有较高的要求，增强层一般是钢丝缠绕的结构。并且在高压力使用工况下，其耐磨性能要求还要达到原来的输送量，这就对内胶要求比较高。一般采集特殊工艺的合成耐磨橡胶来作为内胶。
近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。
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