橡胶管生产流程图 利通产品在行业内获得较高评价
2021-02-08
利通在做好液压管体的基础上，积极的开展在化工，医药，冶炼等行业在流体输送领域的应用。十几年的发展，利通不负众望联系8年蝉联中国胶管十强，在流体相关设备的研发、设计、制造、销售、安装、调试、维修及相关解决方案的技术咨询、在门槛高的石油钻采领域利通产品打破国外封锁。
2009年是利通橡胶复合业务的一个里程碑。利通公司搬迁至经济技术开发区的新工厂，并启动了第一条完全开发橡胶混合物的全自动橡胶混合物生产线（GK90E）。当时，利通橡胶软管的生产处于快速增长的阶段。利通自己的橡胶混合物仅供内部使用，不打算公开销售。同年，该公司在德国启动了6条Mayer钢丝网生产线，在意大利启动了1条OMA钢丝缠绕生产线，在韩国启动了SEIJIN。线绕生产线6条，工业管道生产线2条。
高温高压蒸汽输送属于危险行业，保证施工人员安全及施工安全，利通蒸汽胶管产品可安全输送转移，工作压力和温度在270PSI和430°F（+220℃）的饱和蒸汽，高温液体输送，水汽混合物，等，利通产品完全能够满足在特殊环境的应用，生产的EPDM混炼胶原材料及其产品在耐高温行业属于中流砥柱，橡胶管生产流程图。
橡胶管生产流程图，钢铁厂使用管子有特殊的要求，钢铁厂和玻璃厂都是高温环境，对于管子的要求是一个很大的考验。利通液压不断创新，即使在超高温环境利通管子也能经受住考验。特别是炉门冷却专用软管是突破性的产物，技术创新是使用耐高温合成橡胶与耐热玻璃纤维作为外层材料，可耐辐射高温540℃（1004℉），为客户节约了生产钢铁的成本。
橡胶管生产流程图，LT1216150PSI热焦油沥青吸排管，这些是专门为在码头或摊铺设备上运输非常热的油，焦油或沥青基产品而设计的；外部采用的是黑色的氯磺化聚乙烯（CMS）橡胶，管体用高张力纺织线绳及高灵活度螺旋钢线进行加强；内层则是采用的黑色丁腈橡胶（NBR）。该管体能够在150psi的恒定压力下持续工作，它能承受的最高温度是180摄氏度。
食品级牛奶输送软管，乳制品及牛奶输送的专用橡胶软管，管体加有螺旋钢丝，可用于吸入和输送乳制品、及其深加工产品或者流体产品。广泛应用于乳制品厂、食用油加工厂、酸奶厂或其他食品厂。对于要求弯曲度大的工作场合，尤其使用。其良好的弯曲性能，更方便管体摆放和调整。外层采用方便清洁的合成橡胶，可以耐常用清洁剂的腐蚀。
近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。
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