编织胶管的构造及生产工艺过程 利通设立高雅橡胶软管工程技术研究中心
2021-02-08
利通与河南高校合作，在新材料领域深度合作，引进高职人才，拥有一支集研究开发、生产设计为一体的高素质职业化团队，拥有多项专利。利通产品劳氏船级社防火证书已成功证明了利通产品的卓越性能，表明我公司产品的工业技术水平已达到世界一流水平，进一步扩大了利通产品的结构。在过去的8个月里，我们的技术研发突飞猛进，公司产品与军工装备制造企业合作。
编织胶管的构造及生产工艺过程，2014年3月1日，荣获2013—2014年度胶管十强利通液压缠绕胶管脉冲突破100万次，2014年3月8日，利通液压连锁长沙旗舰店开业。2014年4月1日，公司推出"大力神"(Artery)系列产品，软管质量又上新台阶。2014年4月15日，利通液压参加2014中国进出口商品交易会。
研发团队实力强，研发实力雄厚，研发人员80人，教授、博士生导师、硕士及以上技术人员55人，研发投入高，带动研发输出强劲，研发成果不断的向我公司输出，技术就是生产力，研究成果就是竞争力，源源不断的研究成果与新技术，应用于橡胶及胶管产品，从而让利通走在了先进胶管制造前列。
多年以来我们创建了自己的研发多对，也有韩国、德国和英国高科技人才的加入，同时与青岛科技大学高分子材料研究所合作建立了超高压软管研究中心。我们的生产技术已经达到了国际先进的加工技术标准，高端生产设备，生产能力，技术水平和设备动力在业界处于中流砥柱地位。
编织胶管的构造及生产工艺过程，LT1204船舶排气管SAEJ2006R1，主要应用在船用湿排气和舱底泵连接，内部用的是黑色的丁腈橡胶，具有很强的耐热性，加强层则是采用的的高张力的纤维纺织线绳，外层则是采用丁腈橡胶和聚氯乙烯共混的胶，该管体的在100摄氏度的温度和75psi的压力下能够持续作业，编织胶管的构造及生产工艺过程。
耐磨软管中，如果对安全性以及工作压力有一定要求的，一般用于B型（A、B、C、D压力从低到高）耐磨管：其工作压力约在5MPa~7MPa之间，通常用于对安全有一定要求的场合。由于其兼顾成本和安全，其性价比相对来说比较适中。软管内外胶都是采用合成橡胶，耐磨性有了一定保障，由于加强层也会采用钢丝，其最大爆破压力也有一定的提升。
近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。
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