高压胶管总成生产过程 利通开展跨境电子商务业务
2021-02-09
利通在做好液压管体的基础上，积极的开展在化工，医药，冶炼等行业在流体输送领域的应用。十几年的发展，利通不负众望联系8年蝉联中国胶管十强，在流体相关设备的研发、设计、制造、销售、安装、调试、维修及相关解决方案的技术咨询、在门槛高的石油钻采领域利通产品打破国外封锁。
2013年元月，荣获中国橡胶工业协会胶管胶带分会颁发的"中国胶管十强企业"称号，参加印度工程机械展。2013年4月15日，参加广交会。员工新餐厅建成投入使用，大大改善了员工的就餐环境。2013年5月，德国汉诺威工程机械展，2013年7月，荣获漯河市人民政府授予的"漯河市优秀创新企业"称号。
高压胶管总成生产过程，利通本着独创引领，持续创新，的精神，在橡塑软管领域生产的树脂管，符合国际SAE100R7与SAE100R8标准，在超高压下，主要用于输送石油基及油水基液压油，可以输送化学试剂，具有抗老化性能，广泛应用于液压升降机及工程矿山和建筑机械其在高压，特高压特殊领域应用相当广泛，高压胶管总成生产过程。
利通胶管在化学品行业的应用广泛，很多应用场景都需要胶管耐腐蚀经过利通大家庭的努力终于研发出PTFE橡塑复合多功能软管，它在高温的情况下能够输送高强度腐蚀性化学品，这是很多厂家达不到的，胶管在腐蚀性抢的环境中寿命很低，可是利通的胶管添加了特殊材质，运用巧妙的工艺，能够运输各种化学物质，高压胶管总成生产过程。
LT301API7K系列——超耐磨酸化和水力压裂软管,主要应用于石油钻井/固井/修井等作业完成后，在高压的环境中输送水基、油基、泡沫、酸基等压裂液，内部材料采用德国进口超高分子聚乙烯（UPE）材料，具有极大的化学稳定性和耐磨性；外部则采用耐磨、耐天候合成橡胶，符合国际API7K标准。
高温情况下UPE可在不高于79摄氏度情况下连续工作；PTFE内层的化学管，可以高温210的温度下连续正常工作。工作压力最低为13.8bar，最高为138bar，再大的压力需要与客户经理说明情况，由生产技术进行定制开发。单根多功能化学输送管长度为60米。特别情况下，要求柔软度较高的情况下，外胶层一般采用微小的波纹外壁。
近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。
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