液压胶管的生产流程 利通要求各个团队每周总结分享工作经验
目前公司拥有国家专利40余项,员工400人,研发人员55人;在国内市场上,利通成为中国合格评定国家认可委员会并与青岛科技大学联合建立了利通青岛研究所。中国CNAS认证与区域组织互认,在高端的石油钻采软管行业通过了API认证符合API7K,研发团队实力强,研发实力雄厚。
2015年1月22日,利通液压荣获2014年度漯河市市长质量奖,2015年4月13日,利通液压参展2015汉诺威工业博览会拥有自主品牌的超级大力神系列产品,超级大力神等寿命,超耐磨UPE物料输送软管在展会在等到国际客户的咨询和关注这标志着国内在软管高端应用的时代已经结束国内品牌拥有了与国际同类产品竞争的一席之地,液压胶管的生产流程。
2010年利通拥有河南省高压橡胶软管工程技术研究中心,公司寻求高校技术合作,顺利的与青岛大学设立利通青岛研究所。源源不断的研究成果与新技术,应用于橡胶及胶管产品,从而让利通走在了先进胶管制造前列,公司研发的超级大力神,耐天候,防老化,具有超高耐用性。并且api石油软管通过了API认证符合API7K认证。
公司始终追求一流的设备,精良的工艺,公司严格把原材料的质量关,进口了各种生产设备,为产品生产提供设备保障,如意大利进口合股机,德国进口Mayer合股机,德国Mayer编织生产线,意大利比尔玛脉冲试验台,高铁门尼粘度仪、硫化仪,德国进口扣压机,高品质的生产设备才能生产高质量的产品。
LT303API16D系列——BOP井控软管:主要用于防喷器的液压控制。最高工作压力5000PSI,爆破压力可以达到7500PSI。可以在705℃的温度下直接暴露于火焰中5分钟以上,以确保控制系统可以在紧急情况下运行。内胶层采用NBR橡胶,4层高强度螺旋钢丝缠绕,外部铠装保护管体,整体特性满足API16D的技术要求。
高压水龙带常见于石油钻采行业中,一般是连接钻井顶管用于输送钻采出来的泥浆,其必须具备高柔韧度,高压连续作业等特性。又被叫做钢丝缠绕沙龙带7K管,常见的介质为水,油基、水基泥浆、浮华液、压裂液等。根据其内部介质主要成份不同,分为三种类型的管子,耐水基泥浆,耐油基泥浆,抗硫化氢(H2S)三种。
液压胶管的生产流程,近期,由中国行业协会主办,行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行,来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题,将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨企业在本次大会上,认真学习了协会提出的理念,并将该理念引入到产品研发中,液压胶管的生产流程。