胶管制造流程 利通建立流体连接件研究所
2021-02-10
目前公司拥有国家40余项，员工400人，研发人员55人；在国内市场上，利通成为中国合格评定国家认可委员会并与青岛科技大学联合建立了利通青岛研究所中国CNAS认证与区域组织互认，在高端的石油钻采软管行业通过了API认证符合API7K，研发团队实力强，研发实力雄厚，胶管制造流程。
2015年1月22日，利通液压荣获2014年度漯河市市长质量奖，2015年4月13日，利通液压参展2015汉诺威工业博览会拥有自主品牌的超级大力神系列产品，超级大力神等寿命，超耐磨UPE物料输送软管在展会在等到国际客户的咨询和关注。这标志着国内在软管高端应用的时代已经结束。国内品牌拥有了与国际同类产品竞争的一席之地。
研发团队实力强，研发实力雄厚，研发人员80人，教授、博士生导师、硕士及以上技术人员55人，研发投入高，带动研发输出强劲，研发成果不断的向我公司输出，技术就是生产力，研究成果就是竞争力，源源不断的研究成果与新技术，应用于橡胶及胶管产品，从而让利通走在了先进胶管制造前列。
利通液压已经历经数17年发展，技术中心人员技术精湛。UPE超耐磨混凝土输送软管适应工作环境能力强，几乎不会粘附任何物质。管体很轻，对用户来说很方便操作。采用的特殊工艺让管体柔软度很高，更能适应工作场景。超强耐腐蚀，也无疑提高了管子的使用寿命。在建筑工程方面利通管子更具有技术优势。
胶管制造流程，LT1204船舶排气管SAEJ2006R1，主要应用在船用湿排气和舱底泵连接，内部用的是黑色的丁腈橡胶，具有很强的耐热性，加强层则是采用的的高张力的纤维纺织线绳，外层则是采用丁腈橡胶和聚氯乙烯共混的胶，该管体的在100摄氏度的温度和75psi的压力下能够持续作业。
多功能化学品输送管，内层为PTFE、UPE两种，根据节制的不同可以选择不同类型的内层，此为定制型软管，具有良好的弯曲半径以及耐酸碱性能，可以输送98%的工业化学品，中层采用单层或者两层的螺旋钢丝骨架层，可以很好的防止吸排作业过程中，因产生负压将管子压扁的情况。管子从9mm到200mm都可以定制。耐低温性，可在-30摄氏度下正常使用。
近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中，胶管制造流程。
分享：
