编织软管结构 利通着力提升内部员工工作实力
利通业务部门拥有75名员工,其中包括3名流体技术高级工程师,8名工程师和15名专业技术人员。迄今为止,该公司拥有16项有效的发明专利,并宣布有6项正在等待批准。公司拥有9项国家发明专利和20多项新专利。掌握了许多制造液压软管的核心技术,利通一直积极建设计算机化和产业化一体化建设项目。
2013年10~11月,利通液压科技分别参加了秋季广交会、北京煤矿机械展会、国际动力传动与控制技术展览会,并在会上与世办各地关注过Letone的生产制造商进行了深入的交流与会谈。并在展会之后,带队国内外友人,到漯河利通公司进行全面的参观和讲解。同年,全公司营业额达到1.9亿元。
生产研发的超高分子聚乙烯其具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀特性,利通研发人员巧妙的利用其特性应用于喷砂管,物料输送管,石油裂化管等关键部位,并可以用在食品领域,其耐磨性高出普通胶管寿命一倍以上,广泛应用于喷砂,耐磨,混凝土输送,在特殊应用领域其超高性能越来越受到客户亲睐,编织软管结构。
钢铁厂使用管子有特殊的要求,钢铁厂和玻璃厂都是高温环境,对于管子的要求是一个很大的考验。利通液压不断创新,即使在超高温环境利通管子也能经受住考验。特别是炉门冷却专用软管是突破性的产物,技术创新是使用耐高温合成橡胶与耐热玻璃纤维作为外层材料,可耐辐射高温540℃(1004℉),为客户节约了生产钢铁的成本。
LT301API7K系列——旋转钻井和减震软管:主要应用于竖管与旋转管(旋转钻探)之间或泵与竖管(旋转振动器)之间的柔性连接,用于以很高的压力泵送石油钻探和勘探工作中的泥浆,水乳液中的水和泥浆,矿物油,乙二醇和聚乙二醇;内径层多采用NR&SBR/HNBR/UPE材质,具有很好的化学稳定性和耐磨性,加强层采用2-6层钢丝螺旋;外部采用的合成橡胶具有耐天候,整体管件要求符合国际API7K标准。
编织软管结构,混凝土耐磨软管(A、B、C、D压力从低到高)C型和D型:其工作压力分别在6MPa~8MPa、78MPa~8.58MPa左右,对耐压有较高的要求,增强层一般是钢丝缠绕的结构。并且在高压力使用工况下,其耐磨性能要求还要达到原来的输送量,这就对内胶要求比较高。一般采集特殊工艺的合成耐磨橡胶来作为内胶。
编织软管结构,近期,由中国行业协会主办,行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行,来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题,将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上,认真学习了协会提出的理念,并将该理念引入到产品研发中。