高压胶管的生产工艺流程 利通通过引进外部人才的方式为团队注入新血液
公司专注于高端胶管领域的产品研发和生产,是迄今为止中国国内规模最大,在国内胶管行业标准中,获得国家科学技术奖项及行业权威奖,投入高端研发设备,壮大研发团队,提高研发能力,持续投入也获取了众多研发创新奖项,更获得良好的口碑,利通液压自成立以来,一直将用户放在第一位,为客户提供完善的售后服务,在完成产品生产的同时,提升客户的满意度。
2018年10月20日,利通液压API7K一产品型号试压成功,2018年10月10日,河南省液压软管产业技术创新战略联盟成员大会在我司成功召开,2018年9月30日,在国庆节期间,利通党支部在延安梁家河开展了红色旅游活动。2019年3月,利通液压获得了“2018年度文明诚信企业”奖牌,、做优、做强,此次利通液压受到表彰。
公司把科研人才作为战略储备,执行人才引进战略,与河南高校合作,在新材料领域深度合作,引进高职人才,为研发团队增加新的血液;招聘高校行业内的教授,为研发提供支持;引进国外优质人才,与国际技术接轨。同时积极拓展国外业务,设立办事处,服务于国外市场。校企联合,联合建立利通青岛研究所,提供精尖技术。
高压胶管的生产工艺流程,利通胶管在化学品行业的应用广泛,很多应用场景都需要胶管耐腐蚀。经过利通大家庭的努力终于研发出PTFE橡塑复合多功能软管,它在高温的情况下能够输送高强度腐蚀性化学品,这是很多厂家达不到的,胶管在腐蚀性抢的环境中寿命很低,可是利通的胶管添加了特殊材质,运用巧妙的工艺,能够运输各种化学物质。
LT130475PSI干散食排放管-FDA等级,主要是用于排放或输送干性的散粮产品,管体内层采用的是3/16比例的白色的NR橡胶-具有耐腐蚀性,具有高张力的纺织线绳进行缠绕和导电线进行加强保护,管体外层则是用灰色的SBR/EPDM橡胶,具有很好的耐磨,耐氧化的特性,最大工作压力可以达到75psi。
喷砂软管适用对金属体表面风压喷砂除锈,一般用于常温作业(-30℃至+70℃)尤其是对铸件类金属,其效果明显常与喷砂设备一起使用,也可以用于对一般金属,石材,混凝土表面的喷砂抛光作业或者清洁作业管体与接头的连接方式也有很多种,但在使用过程中,管体的保养和接头的用前,用后检查也对软管使用寿命有一定影响,高压胶管的生产工艺流程。
高压胶管的生产工艺流程,近期,由中国行业协会主办,行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行,来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题,将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上,认真学习了协会提出的理念,并将该理念引入到产品研发中。