橡胶管加工流程 利通将诚信作为企业立身的核心价值观
2021-02-11
公司成立于2003年，短短十年间已发展成为年产值达3亿元的大型企业。在2019年，它继续投资引进高端生产设备和实验设备，秉承高端并坚持创新。利通液压技术有限公司现有科研技术人员36名，其中教授，博士生2名，高级工程师6名，工程师26名。立通拥有CNAS-河南实验室高压橡胶软管工程工程技术研究中心，并与青岛科技大学共同组建了立通青岛研究院。
2019年7月24日，公司经过千次实验，多方考察。成功试制出Upe多功能喷砂管，解决了管子在喷砂吸砂等行业频繁更换，易损坏的缺点。利通采用等通径技术，材料超碳钢8倍耐磨系数的胶管，终于横空出世，生产多型号，多功能喷砂胶管。该产品在客户现场实验中，表现卓著，使用周期远超客户期望，给客户带来惊喜。
研发团队实力强，研发实力雄厚，研发人员80人，教授、博士生导师、硕士及以上技术人员55人，研发投入高，带动研发输出强劲，研发成果不断的向我公司输出，技术就是生产力，研究成果就是竞争力，源源不断的研究成果与新技术，应用于橡胶及胶管产品，从而让利通走在了先进胶管制造前列，橡胶管加工流程。
利通液压一直遵循国家产品安全的要求，获得了各种各样的技术证书，确保满足客户的需求我们已经获得了很多认证例如劳氏防火认证、各种API石油认证，美国的一些专业认证，我们都有无论在装备和石油钻探，还是冶金和轨道方面都能够满足客户的所有要求这是很多国内同行是无法达到的技术，这种技术优势是我们的底气，橡胶管加工流程。
四层钢丝缠绕高压液压油管主要适用于使用石油基液压油，适用于苛刻条件的作业环境。内部采用耐热油合成橡胶，外部则是用耐油、耐天候合成橡胶，为保证其耐高压管体中间则是用4层钢丝缠绕层，以保证管体能够耐最大压力，该管体适用于温度在-40℃~+121℃（-40°F~+250°F）的环境。
7K标准的水龙带，俗称钻探软管，常见的配件有扣压套筒（铁皮），扣压接送（钢芯），指定尺寸的锤击由壬，接头的类型一般是在定货之初进行确认，由公司专门部门进行设计或者采购，在管体经过测试后，再由总成扣押部门，进行扣押操作。每根水龙带出厂产，都会做专门的压力测试和接头测试，确保产品在使用过程中不会出现质量问题。
橡胶管加工流程，近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。
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