压油管接头过程 利通引进国际先进的流水线生产设备
2021-02-11
利通与河南高校合作，在新材料领域深度合作，引进高职人才，拥有一支集研究开发、生产设计为一体的高素质职业化团队，拥有多项专利。利通产品劳氏船级社防火证书已成功证明了利通产品的卓越性能，表明我公司产品的工业技术水平已达到世界一流水平，进一步扩大了利通产品的结构。在过去的8个月里，我们的技术研发突飞猛进，公司产品与军工装备制造企业合作。
2019年8月，我们获得了“年度文明诚信企业”称号，同年我们的技术研究领域取得了重大的突破，成功研发出流体软管，以及超耐用的清洁软管，钻井和输油管道以及PTFE/HNBR软管“KINGHOSE”系列，随着技术日渐的成熟利通已经走出国门，成为国际化的大品牌。
研发团队实力强，研发实力雄厚，研发人员80人，教授、博士生导师、硕士及以上技术人员55人，研发投入高，带动研发输出强劲，研发成果不断的向我公司输出，技术就是生产力，研究成果就是竞争力，源源不断的研究成果与新技术，应用于橡胶及胶管产品，从而让利通走在了先进胶管制造前列。
利通一直最求卓越的品质，不断提高产品性能，延长胶管的使用寿命胶管使用过程中总会有磨损，出现这样那样的故障利通一次次的尝试，注重客户体验，在胶管的外面必要时采用套管和保护屏等装置利通的胶管也有良好的弯曲度，适当的弯曲能够更好的贴合接头的安装，防止扭曲橡胶软管，压油管接头过程。
压油管接头过程，LT100375PSI散热器软管主要应用在冷却系统中，其内胶层采用黑色的EPDM橡胶，用高张力的纺织线绳进行加强，外部材料仍旧采用黑色的EPDM橡胶；其适用温度在零下40到120摄氏度，且管体能够在恒定压力75psi的工作环境下持续作业。在口径选择上利通可以根据客户要求进行定做。
由于衡量耐磨软管的使用情况除了压力情况外，其通过介质的体积也是衡量的重要标准之一。这就要求其软管的核心内胶层必须具体优异的耐磨性能。SBR（丁苯橡胶）、NR（天然橡胶）等合成橡胶已经成为耐磨软管的优选橡胶。其耐磨性能经过特殊工艺处理，可以满足市场大部分行业的使用需求。如果输送介质中含有腐蚀性物质，一定要与厂商进行沟通，对内胶进行特殊处理。
压油管接头过程，近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。
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