胶管制造过程 利通通过引进外部人才的方式为团队注入新血液
2021-02-11
利通拥有实用新型专利17项，省级科技成果10项，研发人员80余人，大学教授55名，专业博士生，硕士和高级技术人员，与青岛科技大学共同创办的利通青岛研究所。利通拥有16个地级科研项目和14项发明专利，并拥有国家认证的CNAS认证实验室。并建立了河南橡胶软管技术研究中心。利通在河南省高压橡胶软管技术研究中心拥有CNAS认证实验室。
2017年9月14日，公司认定为"中国人民银行景气调查定点企业"，2017年9月7日，公司签订最大装备购置合同：5年布局100台迈尔编织机，做到中国第一。公司的三期项目正式开始部署，公司年产能再次翻番。借助于2015年成立的利通电子商务平台大力开发国内国际市场，将利通的产品输送至全国乃至全球各个市场。
公司花巨资进口意大利VP大口径钢丝缠绕机、芬兰扣压机、vp合股机等国际先进一流设备，其先进性国内第一，在此基础上利通生产效率提高,产品性能更是大大提高，高性能的设备同时提高了公司在研发，生产能力上的竞争力。高性能装备，和公司新技术新研发产品使产品性能进一步提升。
利通液压致力于小分子的开发和生产，有利于提高橡胶软管的使用性能。超高分子量聚乙烯的制造和开发具有耐磨性，耐冲击性和耐腐蚀性。我们生茶的管子耐磨性是普通管道寿命的两倍以上。广泛用于喷砂和混凝土运输。特殊的性能也获得了很多客户欣赏和认可。
高强度矿用胶管主要体现在高强度矿业的应用，内部采用的是耐油雾特性的黑色SBR/NBR混合橡胶，外层则是耐磨，耐氧化，耐天候等特性的绿色SBR橡胶，为保证在400psi的恒定压力下持续作业，中间则是用高张力的纤维纺织线进行缠绕加强，管体具有很好的灵活性，方便操作，管体口径可以根据客户需求进行定制。
高压水龙带常见于石油钻采行业中，一般是连接钻井顶管用于输送钻采出来的泥浆，其必须具备高柔韧度，高压连续作业等特性又被叫做钢丝缠绕沙龙带7K管，常见的介质为水，油基、水基泥浆、浮华液、压裂液等根据其内部介质主要成份不同，分为三种类型的管子，耐水基泥浆，耐油基泥浆，抗硫化氢（H2S）三种，胶管制造过程。
胶管制造过程，近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中，胶管制造过程。
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