多层钢丝液压胶管生产工艺流程 利通将满足用户需求放在产品首位
2021-02-12
漯河利通液压科技股份有限公司成立于2003年，公司先后获得橡胶行业办法的中国胶管10强企业证书，公司API石油裂化钻采软管产品系列获取美国船级社ABS（石油钻采及钢丝编织软管总成），公司花巨资进口意大利VP大口径钢丝缠绕机、芬兰扣压机、vp合股机等国际先进一流设备，在研发方面的投入的同时获取了丰硕的汇报。
从2010年以来，利通液压持续九年被评为优秀软管企业，综合实力排名中国前十，这充分说明了利通液压在流体技术领域掌握了先进的技术，特别是在高压、高温、耐磨、抗腐蚀方面，利通研发出新的原料配方，使这些特殊应用领域的管子，延长使用寿命，利通的产品使用寿命平均是同行业的产品的3-5倍，这一技术的突破，为客户大大节约了成本。
多层钢丝液压胶管生产工艺流程，公司API石油裂化钻采软管产品系列获取美国船级社ABS（石油钻采及钢丝编织软管总成）、劳氏防火认证等产品用在高危高压高温等恶略环境中，足以证明其可靠性。充分满足在装备智能制造、API石油钻探、采矿冶金、轨道交通、能源、化工等领域的使用需求。助力中国10年高端设备制造。
利通液压的接头一直都是以质量保障的，小小的接头却决定着管子的使用情况，利通生产的接头安装方面也是需要技巧的，不锈钢碳钢快速接头的安装需要精巧的技艺，接头大小的确定是要依据管子内部流体量而定的利通在接头设计上匠心独运，还特别考虑到了运输环节，节省时间和人力，多层钢丝液压胶管生产工艺流程。
波纹PTFE软管适用于输送压缩空气、酯类物质（如油脂）、黏性物质（如胶水）、腐蚀性化学品以及在高温下输送油等流体。其内部采用的是波纹状的PTFE，外部以及加强层则均是擦用的高强度304不锈钢丝编织，它能够在-60℃~+260℃（-76℉~+500℉）环境下持续作业，管体内径可以根据客户要求进行定制。
利通的炉门冷却软管专门解决这个问题，软管外胶采用特殊工艺的耐高温橡胶，有明火的情况下，软管外部装配有铠装保护层，与冷却软管中间填充隔热材料，确保软管的工作环境更加安全炉门冷却软管的接头与设备连接部分，采集特殊的吊链处理，使得接头处最容易出现故障的环节彻底解决其冷却效率高，使用寿命长，尤其适用于高温且炽热金属或玻璃飞溅的环境，多层钢丝液压胶管生产工艺流程。
近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。
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