高压胶管生产工艺技术说明 利通通过对过程和结果进行质量控制

 一个客户要求：管子可以通过机械方式卷起长度：30〜100m，内径150mm，压力350KG流量：300〜450立方米/小时介质：地下碎石渣渣，（两轮碾磨），约占30％炉渣中，最大的输送颗粒为卵形的砾石（锋利的边缘），通常用于管道几天后将被更换在使用最新的利通的耐磨管后，该客户的生产效率大大提高，高压胶管生产工艺技术说明。

在石油钻采的应用场景中，API7K是常见的一种标准，高压沙龙带便符合这一标准的管子。这部分软管是连接钻采平台和泥浆处理设备的软连接。一般都是采用DN102规格的软管作为载体。其主要结果是由内胶层（HNBR、NBR），增强层一般是数层的钢丝缠绕，外胶层耐气候耐摩橡胶；采用多层钢丝缠绕的软管，其工最大压力可压100Mpa以上。

作为科技型农牧业企业，客户深知技术研发对企业发展的重要性在企业成立之初就树立了以科技兴企的经营方针，并组建了一支高素质的科研队伍，聘请畜牧、分析等各行各业的资深专家从事产品研发在科研上，客户与公司拥有一致的目标，因此双方进行了深入的交流与合作，公司依据客户需要处理的材料，为客户建立了针对主营与特点的全套生产线，助力客户成为科技型农牧业中中流砥柱企业，高压胶管生产工艺技术说明。

公司成立于2003年，短短十年间已发展成为年产值达3亿元的大型企业。在2019年，它继续投资引进高端生产设备和实验设备，秉承高端并坚持创新。利通液压技术有限公司现有科研技术人员36名，其中教授，博士生2名，高级工程师6名，工程师26名。立通拥有CNAS-河南实验室高压橡胶软管工程工程技术研究中心，并与青岛科技大学共同组建了立通青岛研究院。

利通员工每天设立一个小目标，只要今天比昨天做得好，产品好。产品覆盖中高端市场，利通积极拓展海外市场，同时建立利通内部文化让利通拥有财富的同时更有用精神文化。有目标的人才有奋斗的动力，有目标的利通才能在工作中找出不足，找出短板，一心向着利通的目标行进，才能超越自我，服务社会，回报社会。

2019年4月30日，利通技术部张勇同志及其技术研发团队荣获本市创业大赛一等奖。利通研发人员针对喷砂，吸砂耐磨应用场景，开发出UPE超耐磨材料，内层橡塑材料用加强层采用超强凯夫拉高拉伸纤维，或者超柔钢丝增强。改产品可用打灰机，喷浆、喷砂机等工程机械，经久耐用安全的用于输送混凝土、砂浆、水泥、生石膏等干性及湿性具有超磨材料的输送及喷浆。

LT130475PSI干散食排放管-FDA等级，主要是用于排放或输送干性的散粮产品，管体内层采用的是3/16比例的白色的NR橡胶-具有耐腐蚀性，具有高张力的纺织线绳进行缠绕和导电线进行加强保护，管体外层则是用灰色的SBR/EPDM橡胶，具有很好的耐磨，耐氧化的特性，最大工作压力可以达到75psi。

公司先后获得橡胶行业办法的中国胶管10强企业证书，市场是检验产品的试金石，公司的荣誉也也反应公司产品的高端，公司生产的PTFE高压软管，UPE高分子材料复合软管等都可应用于化工，制药，食品等行业，产品应用环境苛刻，同时都能满足胶管应用。实验就是检验研发的试金石。

利通拥有市场认可的研发成果，获得漯河市创新企业将，省级科研各种奖项，拥有国家实验室CNAS，拥有16项发明专利、及实用专利，在钢丝胶管行业利通主持或参与制定国家标准、在国内胶管行业标准中，获得国家科学技术奖项及行业权威奖，体现公司在胶管行业中的地位，保持公司中流砥柱地位。