优惠的油管修复技术 利通定期举行培训活动

2017年12月，浙江一个公司合作采购了我的油管，目前每天生产20吨原油。该项目使用的产品：压井管为20000m/月，高压沙龙为15000m/月。合作前使用的软管使用寿命短，漏油，爆裂等问题。最近，UPE压井管帮助客户解决了这个问题，每根管的平均使用寿命增加了30〜45天。

多功能化学品输送管，内层为PTFE、UPE两种，根据节制的不同可以选择不同类型的内层，此为定制型软管，具有良好的弯曲半径以及耐酸碱性能，可以输送98%的工业化学品，中层采用单层或者两层的螺旋钢丝骨架层，可以很好的防止吸排作业过程中，因产生负压将管子压扁的情况。管子从9mm到200mm都可以定制。耐低温性，可在-30摄氏度下正常使用。

作为科技型农牧业企业，客户深知技术研发对企业发展的重要性。在企业成立之初就树立了以科技兴企的经营方针，并组建了一支高素质的科研队伍，聘请畜牧、分析等各行各业的资深专家从事产品研发。在科研上，客户与公司拥有一致的目标，因此双方进行了深入的交流与合作，公司依据客户需要处理的材料，为客户建立了针对主营与特点的全套生产线，助力客户成为科技型农牧业中中流砥柱企业。

利通为客户提供完善的售后服务。如果在产品保修期内由于我们的责任引起产品质量问题，经过充分调查和收集证据后，利通保证将在两个工作日内做出答复（不包括银行假期和特殊时期）。在这种情况下，我公司将事先与客户确认路线并尽快到达现场服务。自2011年以来，利通连续八年被评为“中国软管十强企业”。利通获得了该奖项，表明了公司在流体动力行业的广泛实力。

利通开发的耐高温材料，用来输送高温蒸汽、不饱和蒸汽、水汽混合液体，使用热水或低压饱和蒸汽用在食品和乳制，酒类等更具有安全性。混炼胶作为利通产品质量的材料供应保证，拥有混炼胶大楼，及材料研发中心。可以提供多种丁腈，丁苯，三元乙丙等多种原材料橡胶产品，同时丰富了公司产品供应链。

2005年，利通的生产规模仍然很小，只有4台针织机和1台络筒机。外包橡胶被用作复合橡胶，常见的质量问题是燃烧，混合不均匀和结霜。众所周知，复合橡胶是制造橡胶软管的重要原材料。复合橡胶的类型，质量和性能对软管的性能有直接而关键的影响。由于需要控制软管的质量，利通提出了将混合橡胶生产纳入公司发展战略的想法。但是，利通目前的发展范围和硬件设施还不够，很难建立一条高标准的混炼胶生产线。结果，暂时停止了复合橡胶的内部生产计划。

优惠的油管修复技术，耐磨喷沙软管适用于铁路、造船、建筑施工等行业对金属体表面进行风压喷沙除锈。管体内部采用的是黑色耐磨合成橡胶，可定制UPE超耐磨内覆层；外部则是采用黑色耐天候、耐磨合成橡胶，编织纤维或钢丝进行加固，管体口径最大可达到12英寸，一般在-40℃至+70℃（-40℉至+158℉）可以持续作业。

研发团队实力强，研发实力雄厚，研发人员80人，教授、博士生导师、硕士及以上技术人员55人，研发投入高，带动研发输出强劲，研发成果不断的向我公司输出，技术就是生产力，研究成果就是竞争力，源源不断的研究成果与新技术，应用于橡胶及胶管产品，从而让利通走在了先进胶管制造前列。

利通液压发展17年来，坚持以持续创新发展为契机，着力推进产品技术革新，加快新产品开发步伐，积极吸引优秀人才，现拥有硕士及以上技术人员55人，研发团队与青岛科技大学创立橡胶研究所，加强校企联合，坚持研发创新，持续推出新产品，推出新的流体解决方案，拥有完善的服务团队，优惠的油管修复技术。