连续油管新技术 利通将生产环节标准化
2021-02-16
橡胶密封条主要用于汽车，飞机，铁路和高层建筑的各种门窗中，以防止外部灰尘，空气和水进入系统。由于大多数橡胶密封件用于汽车，火车，飞机和高层建筑的门窗，因此，橡胶材料必须具有良好的机械性能，足够的伸长率，永久压缩变形和耐寒性。我们生产的密封条的质量在很大程度上得到保证。
耐磨软管中，如果对安全性以及工作压力有一定要求的，一般用于B型（A、B、C、D压力从低到高）耐磨管：其工作压力约在5MPa~7MPa之间，通常用于对安全有一定要求的场合。由于其兼顾成本和安全，其性价比相对来说比较适中。软管内外胶都是采用合成橡胶，耐磨性有了一定保障，由于加强层也会采用钢丝，其最大爆破压力也有一定的提升。
连续油管新技术，作为科技型农牧业企业，客户深知技术研发对企业发展的重要性。在企业成立之初就树立了以科技兴企的经营方针，并组建了一支高素质的科研队伍，聘请畜牧、分析等各行各业的资深专家从事产品研发。在科研上，客户与公司拥有一致的目标，因此双方进行了深入的交流与合作，公司依据客户需要处理的材料，为客户建立了针对主营与特点的全套生产线，助力客户成为科技型农牧业中中流砥柱企业。
连续油管新技术，在生产工艺方面一直讲究精益求精，公司一直致力于技术的研发和创新。研发团队与青岛科技大学创立橡胶研究所，加强校企联合，坚持研发创新，持续推出新产品，推出新的流体整体解决方案，建立一流完善的服务团队。利通将始终坚持“坚持引进，消化，吸收，持续改进；坚持稳定，改进，创新，满足客户需求”的质量方针，坚持“积淀善行，利他思想”。
公司自主研发的设备具备多种优势。设备整体采用液压油路系统，保证性能稳定同时提升效率；有多种冷却系统可以选择，同时企业研发工业空调制冷系统，获得最高科技奖项；在捆线环节，采用了推线和勾线两种方式，极大的降低了故障发生几率，同时提升捆线效率，方便保养设备保养；同时设备使用了三套紧包油缸，使产品效果更加优质。
2013年10~11月，利通液压科技分别参加了秋季广交会、北京煤矿机械展会、国际动力传动与控制技术展览会，并在会上与世办各地关注过Letone的生产制造商进行了深入的交流与会谈。并在展会之后，带队国内外友人，到漯河利通公司进行全面的参观和讲解。同年，全公司营业额达到1.9亿元。
高质量热吹风胶管：该管体主要适用于设计用于从容积压缩机到散装食品/材料公路罐车的热风连接。内部采用的是具有很好耐热性的黑色EPDM橡胶，外部则是采用的黄色的EPDM橡胶，该橡胶具有很好的耐磨，耐氧化，耐高温等特性，能够满足产品需求，为保证在恒定压力10Bar的工作环境，管体中间层则采用高张力缠绕纺织线绳以及高灵活度螺旋钢线。
在高端胶管研发中，反复求证橡胶的耐用性，对配方做上百次实验，引进德国高端实验设备，高温检测仪，模拟使用环境做耐老化实验，确保胶管质量，在耐高温，耐磨性方面，橡胶软管经过多道工序层层实验，确保满足标准，及橡胶密封制品等质量的可靠性。实验就是检验研发的试金石。
利通液压发展17年来，坚持以持续创新发展为契机，着力推进产品技术革新，加快新产品开发步伐，积极吸引优秀人才，现拥有硕士及以上技术人员55人，研发团队与青岛科技大学创立橡胶研究所，加强校企联合，坚持研发创新，持续推出新产品，推出新的流体解决方案，拥有完善的服务团队。
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