液压管压制技术 利通为员工建立轻松的意见反馈氛围

我们高压钻井软管厂家涵盖了海上或陆上的所有钻井应用。旋转软管满足API7K规范的要求，而我们的阻气和压井管线超出了苛刻的API16C规范的要求。它通常用于油田，水泥修复，地质勘探和煤炭开采的输水，利通限流管的生产已通过ABS产品设计评估认证（项目批准）和生产评估认证（出厂许可证），这意味着力通API16C管适用于设计项目。也可以在海洋和陆地石油生产。

混凝土输送管除了使用帘子布做增强层的A型管外，其次是使用钢丝缠绕或者编制作为增强层的B型耐磨软管，价格相对较贵。但其性价比相对较高。这也是市面上主要使用的管子。其内层使用SBR、NR等合成橡胶材料，使管子的耐磨系数有了较大提升。外层一般采用同样的材料，部分工况下使用环境比较恶劣，需要采用耐气候的合成橡胶。这在有实力的软管提供高都是可控的。

作为科技型农牧业企业，客户深知技术研发对企业发展的重要性。在企业成立之初就树立了以科技兴企的经营方针，并组建了一支高素质的科研队伍，聘请畜牧、分析等各行各业的资深专家从事产品研发。在科研上，客户与公司拥有一致的目标，因此双方进行了深入的交流与合作，公司依据客户需要处理的材料，为客户建立了针对主营与特点的全套生产线，助力客户成为科技型农牧业中中流砥柱企业。

公司成立于2003年，短短十年间已发展成为年产值达3亿元的大型企业。在2019年，它继续投资引进高端生产设备和实验设备，秉承高端并坚持创新。利通液压技术有限公司现有科研技术人员36名，其中教授，博士生2名，高级工程师6名，工程师26名。立通拥有CNAS-河南实验室高压橡胶软管工程工程技术研究中心，并与青岛科技大学共同组建了立通青岛研究院。

公司设立品控部，严抓产品质量关,根据公司售后反馈情况，建立快速激动的服务团队，快速为客户提供服务，建立24小时服务小队，解决客户售后服务之忧，从源头抓起，确保每一根胶管，每个接头都是完美的作品，减少客户损失，提高产品服务质量,公司每年都根据市场反馈做出符合用户需求产品。

2005年，利通的生产规模仍然很小，只有4台针织机和1台络筒机外包橡胶被用作复合橡胶，常见的质量问题是燃烧，混合不均匀和结霜众所周知，复合橡胶是制造橡胶软管的重要原材料复合橡胶的类型，质量和性能对软管的性能有直接而关键的影响由于需要控制软管的质量，利通提出了将混合橡胶生产纳入公司发展战略的想法但是，利通目前的发展范围和硬件设施还不够，很难建立一条高标准的混炼胶生产线结果，暂时停止了复合橡胶的内部生产计划，液压管压制技术。

MT98矿用钢丝编织橡胶软管主要用在煤矿行业，用来输送矿物油，水基液压油或水，管体内部采用的是具有很好耐油性的合成橡胶，外层则是采用的黑色耐油、耐天候、耐磨合成橡胶，该类管子能够在零下40的环境下作业，但是温度不能超过100摄氏度；根据客户不同的环境要求，中间层则是用一层或多层编织的超柔高强钢丝进行加固，液压管压制技术。

石油软管在耐火测试中耐火符合APISpec.16D，在明火30分钟实验数据中表现其耐火性和完整性，其也同时获得俄罗斯-GOST-石油认证与劳氏耐火认证。公司产品用在高危高压高温等恶略环境中，足以证明其可靠性，应用公司生产混炼胶，采用德国工艺，重点研发生产。

公司于2015年成功上市，符合国家的发展战略，应用于高端领域，打破只认国外品牌的产品采购观念，利通坚持不断创新，不断研发，尤其在高端胶管领域，在基础材料研发领域，公司研制多种高端混炼胶，确保产品高端，同时引进国外的高端实验设备和生产设备，为利通赢得市场，完成利通逐渐走向世界的愿景。