导压管现场安装视频 利通重视提升产品生产工艺

工业码头材料处理橡胶软管柔性橡胶软管适用于各种材料处理应用，包括干散装和泥浆。干软管的设计要求与浆料应用不同。利通液压的胶管在重型疏通软管方面的全球经验为公司提供了在难水材料方面的专业知识。测试配方和制造工艺可用于处理石和其他矿石的软管。这消除了估计，并确保了最长五倍的风管寿命。

在石油钻采的应用场景中，API7K是常见的一种标准，高压沙龙带便符合这一标准的管子这部分软管是连接钻采平台和泥浆处理设备的软连接一般都是采用DN102规格的软管作为载体其主要结果是由内胶层（HNBR、NBR），增强层一般是数层的钢丝缠绕，外胶层耐气候耐摩橡胶；采用多层钢丝缠绕的软管，其工最大压力可压100Mpa以上，导压管现场安装视频。

导压管现场安装视频，作为科技型农牧业企业，客户深知技术研发对企业发展的重要性。在企业成立之初就树立了以科技兴企的经营方针，并组建了一支高素质的科研队伍，聘请畜牧、分析等各行各业的资深专家从事产品研发。在科研上，客户与公司拥有一致的目标，因此双方进行了深入的交流与合作，公司依据客户需要处理的材料，为客户建立了针对主营与特点的全套生产线，助力客户成为科技型农牧业中中流砥柱企业。

利通液压经从生产、销售企业，一步步发展成、研发、销售型企业，成功的与青岛科技大学材料的联合建立了利通青岛研究所，设立橡胶混炼胶炼胶楼，实验中心，检测中心，确保产品质量同时也提高生产安全与环境保护。在荣誉的背后，体现了公司研发人员的付出。利通持续创新，不断研发，尤其在高端胶管领域，以及基础材料研发领域。

利通在发展中，获得省市众多领导关怀与支持，扎根河南拓展海外市场，10几年的发展，利通不负众望联系8年蝉联中国胶管十强，荣誉的背后是利通服务于广大客户并获得客户认可的，但是利通不满足于现状，用于拓展新市场，开发新产品，每年制定新目标，为了中国2025高端制造，全体人员必定实现利通梦。

2009年是利通橡胶复合业务的一个里程碑。利通公司搬迁至经济技术开发区的新工厂，并启动了第一条完全开发橡胶混合物的全自动橡胶混合物生产线（GK90E）。当时，利通橡胶软管的生产处于快速增长的阶段。利通自己的橡胶混合物仅供内部使用，不打算公开销售。同年，该公司在德国启动了6条Mayer钢丝网生产线，在意大利启动了1条OMA钢丝缠绕生产线，在韩国启动了SEIJIN。线绕生产线6条，工业管道生产线2条。

300psi炉门冷却液软管是利通主要产品里的明星产品，主要应用在钢铁厂，玻璃厂或铸造厂。该管体结构由三部分组成，内部采用的是白色的EPDM橡胶，中间利用高强度的纤维棉线进行加强，外层则是包裹一层EPDM橡胶，且用非导电无尘玻璃纤维进行包裹，除此外，该纤维外层还能具有很强的耐热性。

公司投资巨资做高分子材料方面研发，已经应用于液压传动、工业流体软管、石油钻采软管、FDA食品医药软管、橡胶密封件、流体连接件等材料，食品管获得FDA认证，石油钻采软管获得API认证证书。产品更具有竞争力，提高了档次与应用场景等。高端的石油钻采软管行业通过了API认证符合API7K,16C认证。

17年来，利通为客户量身定制产品，提供完整解决方案，利通流体设备，为公司提供一站式行业解决方案。专业的流体技术专业人才，能为客户完善成熟的流体技术解决方案，为客户创造价值。利通液压自成立以来，一直将用户放在第一位，为客户提供完善的售后服务，在完成产品生产的同时，提升客户的满意度。