下料管耐磨处理 利通针对各行业不同的苛刻环境使用不同原料
2021-02-18
目前，吉林油田将力通开发的连续油管技术推广到外部市场，对接钻井，中石化东北石油局等生产区已在甲方中取得业务并受到甲方的好评。在下一阶段，工程技术人员将继续开发连续油管的侧向跟踪和阻力压裂技术，以扩大连续油管的作业能力，并开拓连续油管作业的广阔市场。
市面上的耐磨软管按照结构和承压能力分为以下几种型别（A、B、C、D压力从低到高）四种类型：A型：其工作压力大约在1.5MPa~2.5MPa之间（试验和爆破压力约是工作压力的1.5倍和2.5倍），其管体内外胶成份通常为耐磨和耐气候橡胶，增强层使用成本更低的空子布作为增固层；A型从制作成本以及工艺上来说相对简单，成本最低。
作为科技型农牧业企业，客户深知技术研发对企业发展的重要性。在企业成立之初就树立了以科技兴企的经营方针，并组建了一支高素质的科研队伍，聘请畜牧、分析等各行各业的资深专家从事产品研发。在科研上，客户与公司拥有一致的目标，因此双方进行了深入的交流与合作，公司依据客户需要处理的材料，为客户建立了针对主营与特点的全套生产线，助力客户成为科技型农牧业中中流砥柱企业。
十七年来，利通始终坚持``诚实第一，用户至上''的核心价值观，不懈地推进了“中流砥柱创意，训练优先，扎根精益，攀登至上”的发展战略。进行技术研发，以及制造高分子材料，液压软管，工业软管，石油钻探软管，食品和制药软管，橡胶密封件和流体连接器，紧紧围绕橡胶软管的上下游产业链服务世界，设备制造商为全球智能制造做出贡献，力争成为流体技术全球行业领导者的主要目标。
2016年利通顺利通过国家实验室认可设立液压检测中心，顺利通过漯河创新技术奖，等众多创新奖项，推出超级大力神"(SuperArtery)系列，并顺利推出PTFE高中低压系列多功能软管产品，其应用相当广泛，具有耐高温、耐酸碱等特性，在特殊环境，如输送高危气体，高腐蚀性气体等。
从2010年以来，利通液压持续九年被评为优秀软管企业，综合实力排名中国前十，这充分说明了利通液压在流体技术领域掌握了先进的技术，特别是在高压、高温、耐磨、抗腐蚀方面，利通研发出新的原料配方，使这些特殊应用领域的管子，延长使用寿命，利通的产品使用寿命平均是同行业的产品的3-5倍，这一技术的突破，为客户大大节约了成本，下料管耐磨处理。
400PSI输送管带SUPERTUFF外层，主要应用于高压油田和天然气勘探中的压裂液、泥浆和原油输送内部采用的是黑色合成橡胶，利用纤维棉线的韧性对其进行加强，外部则采用的是具有超韧性的黑色SUPERTUFF覆盖，该管体能够在低温零下30摄氏度高温80摄氏度，恒定压力400psi的情况下持续作业，下料管耐磨处理。
石油软管在耐火测试中耐火符合APISpec.16D，在明火30分钟实验数据中表现其耐火性和完整性，其也同时获得俄罗斯-GOST-石油认证与劳氏耐火认证。公司产品用在高危高压高温等恶略环境中，足以证明其可靠性，应用公司生产混炼胶，采用德国工艺，重点研发生产。
利通党总支部与中心紧密合作，以基层组织为基点，并以党总支部作为战斗要塞的作用为重点，发起了一场争创热潮。分支机构学习先进，争取先进并达到先进，促使了员工不论是在生产还是生活上，以严格的标准要求自己，为其他员工做好带头表率作用，在提高公司整体素质方面，每个人都应该做出努力。
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