液压胶管试压清洗站 利通重视提升产品生产工艺
三一重工使用我们的液压管主要用在挖掘机上,液压破碎锤的动力源是挖掘机,装载机或泵站提供的压力。它可以在项目建设中更有效地破碎石头和岩石,提高工作效率。选择液压破碎锤的原则是根据具体使用环境选择性价比、质量、施工环境都匹配的液压破碎锤。我们可以根据不同的环境生产所需要压力的管子,满足机械生产的需要。
高温情况下UPE可在不高于79摄氏度情况下连续工作;PTFE内层的化学管,可以高温210的温度下连续正常工作。工作压力最低为13.8bar,为138bar,再大的压力需要与客户经理说明情况,由生产技术进行定制开发。单根多功能化学输送管长度为60米。特别情况下,要求柔软度较高的情况下,外胶层一般采用微小的波纹外壁。
作为科技型农牧业企业,客户深知技术研发对企业发展的重要性。在企业成立之初就树立了以科技兴企的经营方针,并组建了一支高素质的科研队伍,聘请畜牧、分析等各行各业的资深专家从事产品研发。在科研上,客户与公司拥有一致的目标,因此双方进行了深入的交流与合作,公司依据客户需要处理的材料,为客户建立了针对主营与特点的全套生产线,助力客户成为科技型农牧业中中流砥柱企业。
通过提高生产团队实力和引进先进的生产技术,我们将不断升级并不断巩固硬实力。公司现在已经外聘教授/博士生导师3人,主要技术人员已经70人,我公司已经拥有发明13项,省级的科技成果9项,特别是被评了“中国胶管十强企业”。利通公司开展了“线上”+“线下”的O2O推广模式,迎合了当前“互联网+”的发展潮流,真诚的服务于新老客户。
工业管研发中心为了解决管子材料与输送介质不发生反应的难题,保证介质的纯度,意味着该产品不能与任何物质(油脂、腐蚀性化学物等)发生反应,利通经过各种材料的尝试,终于制作出内壁ptfe材料,并且能够与加强层黏合增强压力的高压复合软管,该产品能够输送高浓度盐酸,硫酸等超强腐蚀性材料,液压胶管试压清洗站。
2009年是利通橡胶复合业务的一个里程碑。利通公司搬迁至经济技术开发区的新工厂,并启动了第一条完全开发橡胶混合物的全自动橡胶混合物生产线(GK90E)。当时,利通橡胶软管的生产处于快速增长的阶段。利通自己的橡胶混合物仅供内部使用,不打算公开销售。同年,该公司在德国启动了6条Mayer钢丝网生产线,在意大利启动了1条OMA钢丝缠绕生产线,在韩国启动了SEIJIN。线绕生产线6条,工业管道生产线2条。
R4回油管适用于液压吸入和回流管路。内部采用的是黑色耐油合成橡胶,外层是采用的具有耐油、耐天候、耐磨黑色的合成橡胶,中间则是采用一层或两层编织纤维与一层螺旋钢丝进行加强,管子能够在-40℃至+100℃(-40℉至+212℉)温度范围内持续作业。
在超高压胶管领域,公司研发生产爆破压力可达300mpa压力超高压胶管,可用在打磨,清洗,超高压切割等行业,在保证安全方面,公司持续创新,在高压力,高脉冲,下能保证其安全性。进口芬兰的超高压胶管缠绕生产线,设备国际。利通多年积累的技术应用使产品达到国际先进水平。
利通公司自2003年建厂以来,在严峻的经济形势下,不断努力,艰苦奋斗,持续创新,先后实现了新三板挂牌上市,通过了军品承制单位的资格审核,成立了利通液压欧洲分公司,完成了挖机无忧互联网平台的上线,与青岛科技大学共同组建了青岛研究所,并连续多年被评为中国胶管十强企业,液压胶管试压清洗站。