管件液压技术 利通针对各行业不同的苛刻环境使用不同原料

液压管是开挖中相对较脆弱的部分。一套基本的液压管价格昂贵。最重要的是延长液压管的使用寿命。最主要的是，驾驶员在工作时应该保持柔和，而不是高功率和高风险。性循环，除了正确的保养方法外，还极大地影响着液压管的使用寿命，一定要使用保护环，两个不要摩擦，三个不要碰柴油，四个润滑接口，五个安装到位。只要他们遵守此标准，客户就可以维护他们的设备。

UPE耐磨软管主要常见于工程泵车的尾部输送件、砂浆喷涂机的喷涂输送件中由于喷涂管中输送的介质具备不规则性，这也对喷涂管件部分的耐磨性有很高的要求而这几个部分的管体内层使用UPE材料后其使用寿命可以达到普通混凝土输送管的数倍，UPE的高饱和性也使得此产品不会受混凝土中的酸性物质的侵蚀利通专有的技术，解决了一般管体耐磨性差的缺点，尤其是内胶UPE的混凝土软管，其寿命可达到一般耐磨软管使用寿命的3~4倍以上，管件液压技术。

作为科技型农牧业企业，客户深知技术研发对企业发展的重要性。在企业成立之初就树立了以科技兴企的经营方针，并组建了一支高素质的科研队伍，聘请畜牧、分析等各行各业的资深专家从事产品研发。在科研上，客户与公司拥有一致的目标，因此双方进行了深入的交流与合作，公司依据客户需要处理的材料，为客户建立了针对主营与特点的全套生产线，助力客户成为科技型农牧业中中流砥柱企业。

研发团队与青岛科技大学创立橡胶研究所，加强校企联合，坚持研发创新，研究成果就是竞争力，源源不断的研究成果与新技术，引进德国Mayer先进钢丝缠绕机10台，先进钢丝胶管编织机20多台。该公司坚持原始和中流砥柱的产品开发策略，并不断开发新的杀手级产品，其应用领域从工程机械到军事设备，风力发电，铁路运输，化工，石油，医药，食品等领域。

利通超高压大口径工业管生产线2019年正式调试生产，超高压大口径胶管可以达到12寸，该设备是进口芬兰VP大口径缠绕机所生产，该型号胶管主要应用在特殊行业，如开采，矿业等，其产品特性国内中流砥柱，利通持续推出新产品，在橡胶制品中推出耐火，耐高温，耐天候的零部件，应用广泛。

2009年是利通橡胶复合业务的一个里程碑。利通公司搬迁至经济技术开发区的新工厂，并启动了第一条完全开发橡胶混合物的全自动橡胶混合物生产线（GK90E）。当时，利通橡胶软管的生产处于快速增长的阶段。利通自己的橡胶混合物仅供内部使用，不打算公开销售。同年，该公司在德国启动了6条Mayer钢丝网生产线，在意大利启动了1条OMA钢丝缠绕生产线，在韩国启动了SEIJIN。线绕生产线6条，工业管道生产线2条。

MT98矿用钢丝编织橡胶软管主要用在煤矿行业，用来输送矿物油，水基液压油或水，管体内部采用的是具有很好耐油性的合成橡胶，外层则是采用的黑色耐油、耐天候、耐磨合成橡胶，该类管子能够在零下40的环境下作业，但是温度最高不能超过100摄氏度；根据客户不同的环境要求，中间层则是用一层或多层编织的超柔高强钢丝进行加固，管件液压技术。

公司API石油裂化钻采软管产品系列获取美国船级社ABS（石油钻采及钢丝编织软管总成）、劳氏防火认证等产品用在高危高压高温等恶略环境中，足以证明其可靠性。充分满足在装备智能制造、API石油钻探、采矿冶金、轨道交通、能源、化工等领域的使用需求。助力中国10年高端设备制造。

公司于2015年成功上市，符合国家的发展战略，应用于高端领域，打破只认国外品牌的产品采购观念，利通坚持不断创新，不断研发，尤其在高端胶管领域，在基础材料研发领域，公司研制多种高端混炼胶，确保产品高端，同时引进国外的高端实验设备和生产设备，为利通赢得市场，完成利通逐渐走向世界的愿景。