知名的油管修复技术 利通将持续改进作为企业发展的目标之一
2021-02-21
山东一个钢铁厂需要一批耐高温的橡胶软管，钢铁在制作过程中使用到的设备有连铸设备，它分为电烤箱转换器和热烤箱转换器。其中，对软管的要求必须是屏蔽外观，用于隔热，降低温度和防火。为了使用油泵和泵站，必须获得合格的压力。利通研发的耐高温系列胶管是可以安全输送260℃饱和蒸汽，石油基液压油，热水的优质胶管，主要专注于石油、工程机械和冶炼领域。
知名的油管修复技术，混凝土管与国内管子对比，国内混凝土管使用现状，内胶通常为合成耐磨橡胶，在无负压的情况下，加强层只是普通的缠绕钢丝，外胶使用耐气候的合成橡胶。一般使用期为一月左右，过混凝土量为500~700立方米；国际上的进口耐磨管内层使用特殊橡胶，其所过介质一般为1000~1300立方米，通常可以使用一个半月左右。
作为科技型农牧业企业，客户深知技术研发对企业发展的重要性。在企业成立之初就树立了以科技兴企的经营方针，并组建了一支高素质的科研队伍，聘请畜牧、分析等各行各业的资深专家从事产品研发。在科研上，客户与公司拥有一致的目标，因此双方进行了深入的交流与合作，公司依据客户需要处理的材料，为客户建立了针对主营与特点的全套生产线，助力客户成为科技型农牧业中中流砥柱企业。
公司建立完善的售后服务体系，只要有产品质量问题，可以及时的处理问题，排除售后后顾之忧，利通连续八年被评为中国十大软管公司，利通获得该奖项，这彰显了利通在流体技术领域的综合实力。公司2015年成功上市，符合国家战略，应用高端应用领域，打破只认国外品牌的产品采购观念。
公司自主研发的设备具备多种优势。设备整体采用液压油路系统，保证性能稳定同时提升效率；有多种冷却系统可以选择，同时企业研发工业空调制冷系统，获得最高科技奖项；在捆线环节，采用了推线和勾线两种方式，极大的降低了故障发生几率，同时提升捆线效率，方便保养设备保养；同时设备使用了三套紧包油缸，使产品效果更加优质。
2019年5月，利通液压开始规划筹建计算机产业化产业园，建立完善的产品原料采购、生产、发货以及售后的健全体制，产品工业化，流程化，严格执行行业标准，出厂前产品严格检测，确保各项指标都达标，利通本着对产品负责，对客户负责的认真态度，利通液压赢得了新老客户的一致信赖。
LT130475PSI干散食排放管-FDA等级，主要是用于排放或输送干性的散粮产品，管体内层采用的是3/16比例的白色的NR橡胶-具有耐腐蚀性，具有高张力的纺织线绳进行缠绕和导电线进行加强保护，管体外层则是用灰色的SBR/EPDM橡胶，具有很好的耐磨，耐氧化的特性，最大工作压力可以达到75psi，知名的油管修复技术。
公司成立于2003年，短短十几年发展成产值3亿人民币的大型企业，引进德国Mayer先进钢丝缠绕机10台，先进钢丝胶管编织机20多台，韩国缠绕机等先进生产设备，同时公司可以自主研发生产高速编织机，做到了自主生产可控。在国际顶尖产品系列中，引进先进生产设备和实验设备，面向高端，坚持创新。
利通以创先争优活动为契机，全面创建创新型基层党组织，不断推进企业技术创新，在经营管理方面创先争优，努力控制成本支出，在此基础上促进了经济效益的大幅度提升，公司关心员工生活，在员工女里工作的同时，为员工提供优越的生活条件，努力为员工办好事、办实事，为员工创造了良好的工作和生活环境。
分享：
