吸量管的清洗方法 利通研发新恒压工艺
2021-02-22
目前，吉林油田将力通开发的连续油管技术推广到外部市场，对接钻井，中石化东北石油局等生产区已在甲方中取得业务并受到甲方的好评。在下一阶段，工程技术人员将继续开发连续油管的侧向跟踪和阻力压裂技术，以扩大连续油管的作业能力，并开拓连续油管作业的广阔市场。
多功能化学品输送管，内层为PTFE、UPE两种，根据节制的不同可以选择不同类型的内层，此为定制型软管，具有良好的弯曲半径以及耐酸碱性能，可以输送98%的工业化学品，中层采用单层或者两层的螺旋钢丝骨架层，可以很好的防止吸排作业过程中，因产生负压将管子压扁的情况。管子从9mm到200mm都可以定制。耐低温性，可在-30摄氏度下正常使用。
作为科技型农牧业企业，客户深知技术研发对企业发展的重要性。在企业成立之初就树立了以科技兴企的经营方针，并组建了一支高素质的科研队伍，聘请畜牧、分析等各行各业的资深专家从事产品研发。在科研上，客户与公司拥有一致的目标，因此双方进行了深入的交流与合作，公司依据客户需要处理的材料，为客户建立了针对主营与特点的全套生产线，助力客户成为科技型农牧业中中流砥柱企业。
利通人为客户服务的品质部不变，服务的宗旨不变，专注新材料研发，现拥有硕士及以上技术人员55人，公司自身在行业的领导地位，不断抛出橄榄枝，吸引大批高学历高素质人才。利通液压经历17年的发展中连续8年获取中国胶管十强企业，河南省2017年第一批高新技术企业，帕克斯PICKS获得中国驰名商标，获得漯河市企业技术创新奖。
漯河利通在流体相关设备的研发、设计、制造、销售、安装、调试、维修及相关解决方案的技术咨询、在门槛高的石油钻采领域利通产品打破国外封锁，依靠过硬的技术占领国内外市场。利通在做好液压管体的基础上，积极的开展在化工，医药，冶炼等行业在流体输送领域的应用。开发出具有耐高温，耐磨，耐酸碱的胶管产品。
从2010年以来，利通液压持续九年被评为优秀软管企业，综合实力排名中国前十，这充分说明了利通液压在流体技术领域掌握了先进的技术，特别是在高压、高温、耐磨、抗腐蚀方面，利通研发出新的原料配方，使这些特殊应用领域的管子，延长使用寿命，利通的产品使用寿命平均是同行业的产品的3-5倍，这一技术的突破，为客户大大节约了成本。
高质量热吹风胶管：该管体主要适用于设计用于从容积压缩机到散装食品/材料公路罐车的热风连接内部采用的是具有很好耐热性的黑色EPDM橡胶，外部则是采用的黄色的EPDM橡胶，该橡胶具有很好的耐磨，耐氧化，耐高温等特性，能够满足产品需求，为保证在恒定压力10Bar的工作环境，管体中间层则采用高张力缠绕纺织线绳以及高灵活度螺旋钢线，吸量管的清洗方法。
吸量管的清洗方法，利通每年持续投入研发费用，投入高端研发设备，壮大研发团队，提高研发能力，研发人员80人，拥有40余项，研发团队，解决了在特殊领域，大大提升客户应有效率，减少能量损耗。在高端胶管行业，销售额持续攀升，同时公司进口原生橡胶，为了产品质量，在源头保证了橡胶的质量。
利通坚持“诚信为本，用户第一”的价值观，公司带领全体利通员工不断攻克难关，克服生产过程中的种种困难，我们密切围绕流体技术行业，经历了艰辛的旅程，攀登了流体技术管道系统的珠穆朗玛峰，为全球生产做出了贡献，并最终实现了服务世界的伟大梦想。并成为世界流体技术产业中的中流砥柱者。
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