液压软管总成技术条件 利通通过对过程和结果进行质量控制
目前,吉林油田将力通开发的连续油管技术推广到外部市场,对接钻井,中石化东北石油局等生产区已在甲方中取得业务并受到甲方的好评。在下一阶段,工程技术人员将继续开发连续油管的侧向跟踪和阻力压裂技术,以扩大连续油管的作业能力,并开拓连续油管作业的广阔市场。
高温情况下UPE可在不高于79摄氏度情况下连续工作;PTFE内层的化学管,可以高温210的温度下连续正常工作。工作压力最低为13.8bar,最高为138bar,再大的压力需要与客户经理说明情况,由生产技术进行定制开发。单根多功能化学输送管长度为60米。特别情况下,要求柔软度较高的情况下,外胶层一般采用微小的波纹外壁。
液压软管总成技术条件,作为科技型农牧业企业,客户深知技术研发对企业发展的重要性。在企业成立之初就树立了以科技兴企的经营方针,并组建了一支高素质的科研队伍,聘请畜牧、分析等各行各业的资深专家从事产品研发。在科研上,客户与公司拥有一致的目标,因此双方进行了深入的交流与合作,公司依据客户需要处理的材料,为客户建立了针对主营与特点的全套生产线,助力客户成为科技型农牧业中中流砥柱企业。
利通与青岛大学合作开发的超耐磨喷砂管,为了更好的给客户提供高性能产品,利通加快新产品开发,积极吸引多学科的优秀人才,利通在全国设有10余个分支服务机构,全心全意以客户为中心的销售服务体系,为大客户提供优质服务,为重点项目提供专属产品。利通价值观第一就是,诚信为本,做事不找借口。
工业管研发中心为了解决管子材料与输送介质不发生反应的难题,保证介质的纯度,意味着该产品不能与任何物质(油脂、腐蚀性化学物等)发生反应,利通经过各种材料的尝试,终于制作出内壁ptfe材料,并且能够与加强层黏合增强压力的高压复合软管,该产品能够输送高浓度盐酸,硫酸等超强腐蚀性材料。
2010年4月15-19日,参加107届广州春季交易会2011年3月,引进韩国世振36锭、30锭四盘缠绕机生产线2011年4月29日,全自动混炼胶生产线所有安装程序全部完成,并于当天逐段试机,利通多年坚持校企联合,不光引进人才,还引进技术,成立河南省高压橡胶软管工程技术研究中心,液压软管总成技术条件。
LT301API7K系列——超耐磨酸化和水力压裂软管,主要应用于石油钻井/固井/修井等作业完成后,在高压的环境中输送水基、油基、泡沫、酸基等压裂液,内部材料采用德国进口超高分子聚乙烯(UPE)材料,具有极大的化学稳定性和耐磨性;外部则采用耐磨、耐天候合成橡胶,符合国际API7K标准。
公司花巨资进口意大利VP大口径钢丝缠绕机、芬兰扣压机、vp合股机等国际先进一流设备,其先进性国内第一,在此基础上利通生产效率提高,产品性能更是大大提高,高性能的设备同时提高了公司在研发,生产能力上的竞争力。高性能装备,和公司新技术新研发产品使产品性能进一步提升。
利通坚持“诚信为本,用户第一”的价值观,公司带领全体利通员工不断攻克难关,克服生产过程中的种种困难,我们密切围绕流体技术行业,经历了艰辛的旅程,攀登了流体技术管道系统的珠穆朗玛峰,为全球生产做出了贡献,并最终实现了服务世界的伟大梦想。并成为世界流体技术产业中的中流砥柱者。