金属编织软管制作工艺 利通董事长成为Hose + Coupling World 8月刊封面人物
作为科技型农牧业企业,客户深知技术研发对企业发展的重要性。在企业成立之初就树立了以科技兴企的经营方针,并组建了一支高素质的科研队伍,聘请畜牧、分析等各行各业的资深专家从事产品研发。在科研上,客户与公司拥有一致的目标,因此双方进行了深入的交流与合作,公司依据客户需要处理的材料,为客户建立了针对主营与特点的全套生产线,助力客户成为科技型农牧业中中流砥柱企业。
研发团队实力强,研发实力雄厚,研发人员80人,教授、博士生导师、硕士及以上技术人员55人,研发投入高,带动研发输出强劲,研发成果不断的向我公司输出,技术就是生产力,研究成果就是竞争力,源源不断的研究成果与新技术,应用于橡胶及胶管产品,从而让利通走在了先进胶管制造前列。
金属编织软管制作工艺,LT1216150PSI热焦油沥青吸排管该管体用于在180°C以下的油罐车和油罐车上抽吸和排放焦油和热沥青,内部采用的黑色的丁腈橡胶,具有很强的耐热性,中间是采用高强度合成纤维进行加强,外层采用的氯磺化聚乙烯橡胶具有很好的耐磨,耐高温,耐候,耐油和耐沥青的特性,很好的维护了管体的使用性能,从而也加强了使用寿命。
150PSI波纹状油箱管该管体主要是为油田真空罐服务而设计的,用于处理原油,压裂溶液和浆液,但是该管体适用于多35%的芳烃,不适用于精炼石油产品。内部采用的是黑色腈-PVC混合橡胶,外部则是采用黑色波纹SBR橡胶,为保证其在150psi的情况下持续作业,管体中间利用高张力纺织线绳和高灵活度螺旋钢线进行加固。
利通不断尝试各种方法粘接橡胶,合成橡胶,尤其是是非极性的合成橡胶,这种橡胶的自粘性太差造成橡胶层之间很难粘连,这就需要立即进行适当的改性,例如将树脂引入分子链中也可以创造性的将极性树脂加入橡胶中以改善其性能。胶管的使用一定要保证粘连性能很好,所以当在使用胶粘合的时候以及在印刷的时候,可以使用中间过渡粘合层。利通采用的特殊工艺提高了粘接性能。
近期,由中国行业协会主办,行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行,来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题,将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨企业在本次大会上,认真学习了协会提出的理念,并将该理念引入到产品研发中,金属编织软管制作工艺。
17年历史,公司也发展成是一家业内公认的高品质橡胶软管高端制造企业,公司具有全自动混炼胶生产线控制室、全自动混炼胶生产线,德国进口扣压机,高铁门尼粘度仪和硫化仪为生产提供了更好的技术支持,更加“规模化、系统化、智能化、生态化”的企业结构成为现实先进性国内,在此基础上利通生产效率提高,产品性能更是大大提高,金属编织软管制作工艺。