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在“十五五”规划高端制造与绿色发展双重政策引领下,兼具高性能、适配性与工艺优势的工程塑料,成为制造业向精密化、轻量化、绿色化升级的核心支撑。利通科技改性工程塑料PA66,聚焦材料性能定制化升级,兼顾结构稳定性、场景适配性与生产经济性,为汽车、电子电气等领域高端制造提供专业材料解决方案!

改性工程塑料PA66|高端制造的性能标杆
PA66(聚酰胺66,俗称尼龙66)是五大工程塑料中产量、品种最多、用途最广的高性能品类之一,天生具备优异的机械、热学与化学性能。利通科技改性工程塑料PA66,依托专业配方研发与工艺优化,通过增强、增韧、阻燃、耐磨等定制化改性,进一步放大材料核心优势,成为高端制造领域的优质之选,核心特性尤为突出:
机械性能:拉伸强度达120-200MPa,抗冲击性与耐磨性,可承载高应力工况,适配精密结构件生产;
热稳定性:熔点250-260℃,连续耐热温度80-120℃,可适应高温作业环境,耐热性更优;
耐化学腐蚀:耐酸碱、有机溶剂与油脂,环境适应性强;
电绝缘性:经阻燃改性后可满足电子电气领域安全标准,适配各类绝缘部件生产;
定制化改性:可根据需求实现增强、增韧、阻燃、耐磨、耐候等多维度改性,精准匹配不同行业场景的性能要求;
工艺适配性强:适配注塑、挤出、模压等多种加工工艺,成型性能优异,可满足复杂结构制品的生产需求。

全场景深度应用|高性能赋能多领域升级
汽车工业:轻量化与高可靠双向赋能
适配发动机罩盖、散热器水箱等核心周边部件,凭借优异耐热性与耐油性,满足发动机舱高温、多油的复杂工况;可制作门把手、内饰卡扣等内外饰件,兼顾结构强度与轻量化需求;尤其适用于电动汽车电池支架等关键部件,以高强度特性实现轻量化设计,保障电池包结构稳定性与安全性。
电子电气:绝缘性与功能性双重达标
经阻燃改性后可达到行业安全标准,广泛用于连接器、断路器外壳等配电部件,兼顾电绝缘性与阻燃性;适配5G基站天线罩等通信部件,凭借优异耐候性与尺寸稳定性,适应户外复杂环境;可制作线圈骨架、线缆扎带等通用部件,在保障性能的同时实现成本优化。

工业领域:耐磨性与抗疲劳双重保障
适用于齿轮、轴承保持架等传动部件,依托自润滑与高耐磨性,降低设备运行损耗;适配输送带滚轮等工程部件,以优异抗疲劳性满足长期高频作业需求;可制作工业夹具、设备外壳等结构件,兼顾机械强度与成型工艺性,适配各类工业设备的定制化需求。
技术核心支撑|定制化改性破解性能瓶颈
响应“十五五”高端制造发展要求,利通科技深耕改性工程塑料领域,构建从配方研发、工艺优化到定制生产的全流程技术体系,针对PA66材料特性实现精准改性。公司引入自动化与数字化生产管理系统,实现生产全流程精准管控,有效提升生产效率、稳定产品质量,降低人为失误与综合生产成本;同时持续改进连续聚合工艺参数,深挖现有装置潜力,不断优化物耗、能耗指标,实现产品性能与生产效益双提升。
产品战略布局|高端化+绿色化双规并行

利通科技聚焦改性工程塑料PA66的高端化发展,重点扩大高性能改性PA66产能,涵盖耐高温、增强、阻燃、耐磨等特种牌号,精准匹配汽车轻量化、电动化,电子电气微型化、高频化等新兴领域对材料的苛刻性能要求,大幅提升产品附加值,有效规避低端市场同质化竞争。同时,公司积极布局循环经济,加强废旧PA66材料回收再利用技术的研发与应用,既响应国家“双碳”战略与ESG发展要求,也为应对未来资源约束与环保法规趋严做好准备,构建企业长期可持续发展能力。
依据行业多年实践经验与核心配方数据,利通科技高分子材料事业部结合汽车、电子、工业等不同行业客户的个性化需求,提供从材料选型、改性定制到生产适配的全链条解决方案,助力客户实现产品性能升级与制造效率提升。未来,利通科技将持续迭代改性技术与产品体系,不断拓展高端应用场景,助力更多企业向高端制造升级,共赴高质量发展新征程!
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