温等静压

温等静压(Warm lsostatic Pressing,WIP),是结合中温(<250°C)与超高压(100-700MPa)均匀施压的新一代先进材料成型技术，基于帕斯卡液体静压力传递原理，以耐高温导热油为压力传递介质在封闭的高压腔体中，对柔性模具内的粉体、坯体或复合材料，同步施加360°全方位均匀压力与精准可控的中温环境。通过温度与压力的协同作用，有效降低材料颗粒的流变阻力与内应力，消除材料内部微观孔隙、气泡与分层缺陷，实现材料颗粒的紧密结合与均匀致密，无需高温烧结即可获得高致密度、高均匀性、高精度的成型坯体，完美解决传统单向压制、冷等静压成型中致密度不足、性能不均、复杂形状难成型等行业痛点。

温等静压设备技术优势

结构安全可靠：复合结构舱体与高性能承力框架保障了600MPa高压工况下的安全冗余。长期稳定性疲劳寿命与成品合格率均处于行业领先水平。
工艺适配性强：精准的温压协同控制、双介质运行能力与均匀的温压场分布，完全满足固态电池消除孔隙提升致密度的核心工艺需求。
智能高效：模块化设计与自动化上下料系统适配不同生产规模，云端监控与数据分析功能实现了设备运维与生产流程的智能化管理。

相较于冷等静压(CIP)，温等静压可实现更低压力下的更高致密度，成型效率提升30%以上;相较于热等静压(HIP)，无需超高温工况，能耗降低60%以上，设备投入与生产成本大幅下降，且避免高温导致的材料相变、成分挥发问题，是高端新材料精密成型的选择。

技术优势

全向均匀施压，致密度

360°无死角等压，压力均匀性≤±1%;坯体密度提升10-20%，内部孔隙率<0.5%，性能一致性大幅优于单向压制。
精准控温，适配敏感材料

工作温度室温-150°C，控温精度士1-2°C;完美匹配硫化物固态电池、MLCC、LTCC等怕高温、需界面活化的材料体系。
高效节能，降本增效

中温工况能耗仅为HIP 的1/3-1/5;单次工艺周期短(30-120min)，支持批量生产，显著降低单件成本。
复杂形状一体成型

大容量舱体适配复杂结构，无边缘效应、无层间滑移;大尺寸形体一次成型，后续烧结收缩均匀，机加工余量减少50%+。
智能全自动，稳定可靠

PLC+触摸屏控制，24段可编程升压/泄压/保温;实时监控压力、温度、液位，过载/超温/超压多级保护，支持数据追溯与远程运维。

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施压前后对比

装备全面符合ASME、IEC等国际标准，在核心性能指标上达到国际先进水平且具备成本优势与快速定制化能力，可有效替代进口装备，为国内固态电池企业提供高性价比的生产解决方案，助力固态电池产业规模化落地。

设备产品特性参数

设备规格	设备形式	主机技术参数
LTUH-600-56L	立式	超高压舱容积	56L
		超高压舱内径	Φ300mm
		超高压舱长度	800mm
		工作压力(MAX)	600MPa
		设计压力	700MPa
		重量	约38t
LTU-600-169L	卧式	超高压舱容积	169L
		超高压舱内径	Φ300mm
		超高压舱长度	2400mm
		超高压舱有效容积:	150L
		力轭长度	6580mm
		工作压力(MAX)	600MPa
		设计压力	700MPa
		重量	约65t
LTU-600-326L	卧式	超高压舱容积	326L
		超高压舱内径	Φ400mm
		超高压舱长度	2600mm
		超高压舱有效容积:	300L
		力轭长度	6980mm
		工作压力(MAX)	600MPa
		设计压力	700MPa
		重量	约95t