液压胶管组成制作工艺 利通与多所大学积极合作
2021-02-10
利通在高端产品研发方面与国际合作，获取API，劳式耐火认证证书，足以证明公司在高端胶管行业的研发实力。16C、16D等标准，产品出口欧美、东南亚等国家和地区，并能保持良好的品质，获得中国石油中国石化等公司稳定的订单需求。17年来，利通始终坚持“诚信为本，用户第一”的核心价值观，不断的拓展产品链，公司研发的超级大力神，耐天候，防老化，具有超高耐用性。
液压胶管组成制作工艺，2013年10~11月，利通液压科技分别参加了秋季广交会、北京煤矿机械展会、国际动力传动与控制技术展览会，并在会上与世办各地关注过Letone的生产制造商进行了深入的交流与会谈。并在展会之后，带队国内外友人，到漯河利通公司进行全面的参观和讲解。同年，全公司营业额达到1.9亿元。
17年的发展历程，漯河利通液压科技股份有限公司成立于2003年，从生产，销售企业，一步步发展成、研发、销售型企业，17年历史，公司也发展成是一家业内公认的高品质橡胶软管高端制造企业。以稳定的产品质量到高端产品，自从2013年公司每年就赢得胶管十强，次荣誉是橡胶协会颁发。
利通液压科技股份有限公司一直致力于技术的研发和创新利通液压的PTFE橡塑复合多功能软管产品适应能力强，其耐高温、耐腐蚀、耐油脂、耐高压的特性使其适用于化工、食品等多种行业使用工作环境千差万别，对于一些温度不超过100℃的环境，可以选择UPE橡塑复合多功能软管，其有价格偏低的优势，液压胶管组成制作工艺。
LT1212150PSI波纹抗寒石油吸排管，适用于卡车和油罐车的抽吸和排放应用，其中汽油，石油和其他石油基产品的芳烃含量高达50％，内部橡胶采用的是具有传导性的黑色NBR橡胶，中间层是利用高张力纺织线绳和高灵活度螺旋钢线进行加固，外部则采用的是蓝色的波纹橡胶，该管体能够在150psi的恒定压力下持续作业，液压胶管组成制作工艺。
食品级牛奶软管，内胶层为白色NBR橡胶，无增塑剂，符合FDA标准，可有效防止细菌扩散，正常情况下输送的产品不会发生接触性污染，软管外面可用普通清洁剂进行清洁，具有良好的耐气候和耐才华的特性。管体中增强层有一层螺旋钢丝层，可有效的耐负压，进行吸排作业。最小内径为13mm,最大管径为100mm，如果有更大的需求，需要与客户经理说明。
近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。
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